SILIKE耐傷性マスターバッチで耐久性、美観、VOC規制への適合性を向上させましょう

自動車の内装において、外観は車両の品質に対する認識を左右する重要な要素です。ダッシュボード、ドアトリム、センターコンソール、ピラーカバーといった、頻繁に触れる部品に傷や汚れ、光沢の変化が生じると、顧客満足度やブランドイメージに直接的な影響を与えます。

熱可塑性ポリオレフィン（TPO）やタルク充填ポリプロピレン（PP）化合物は、軽量性、コスト効率、設計の柔軟性といった利点から、内装部品に広く使用されています。しかし、これらの材料は、特に摩耗の激しい条件下では、本来的に耐擦傷性や耐摩耗性に劣ります。ワックス、滑り剤、コーティング剤、ナノフィラーなどの従来の解決策は、安定した長期性能を発揮できないことが多く、移行、光沢のムラ、曇り、臭気、VOC排出量の増加といった望ましくない副作用を引き起こす傾向があり、これらはすべて、ますます厳しくなるOEMの要求事項と矛盾します。

SILIKEは2013年以来、自動車内装市場に特化し、シリコーン改質技術を駆使して高性能な耐傷性ソリューションの開発に取り組んできました。過去10年間、当社のシリコーン系マスターバッチは、表面耐久性を向上させながら、優れた美観、低VOC排出量、そして移行や滲出によるべたつき、黄変、ストレスによる白化といった問題を起こさずに長期間持続する耐性を実現する実績により、大手OEMメーカーやティア1サプライヤーから信頼を得てきました。

当社の耐傷性マスターバッチシリーズは、ますます厳しくなる性能基準と業界動向に対応するため、複数の研究開発段階を経て進化を遂げてきました。SILIKEのソリューションにより、自動車メーカーは、高接触面の高級感を維持しながら、内装の耐久性を確実に向上させることができ、美的期待、OEM仕様、および規制要件に完全に準拠することが可能です。

PP、TPO、TPVコンパウンド、およびその他の改質複合材料の製造業者にとって、SILIKEアンチスクラッチマスターバッチは、耐擦傷性を大幅に向上させる、高効率でコスト効率に優れた、OEM規格に準拠したソリューションを提供します。外観や機械的特性を損なうことなく、優れた耐熱性と耐紫外線性を維持し、従来の添加剤にありがちな黄変、べたつき、応力白化を防ぎます。さらに、これらのソリューションは、排出ガスや臭気の低減、触感の向上、粉塵の蓄積の最小化にも貢献し、車内空気質の改善と環境規制への準拠を支援します。

これらの耐擦傷添加剤は、自動車内装部品（光沢面、きめ細かな表面、粗い表面など）の加工性および表面品質を向上させ、高い耐擦傷性が求められる濃色および淡色の部品の両方に効果を発揮します。また、家電製品の筐体、装飾パネル、シート、シーリングストリップなどにも適しています。