PFASを使用せずに、ポリマー加工における重要な課題を解決しましょう！
SILIKEのフッ素フリーソリューションで、パフォーマンス、生産性、持続可能性を向上させましょう。
PFAS/PFOSを含む従来のフッ素系PPAは、現在、世界的な規制の対象となっています。ポリマー製造において、溶融割れ（シャークスキン）、ダイの堆積、生産性の低下といった課題に直面している一方で、EU REACHや米国環境保護庁（EPA）基準などのPFASおよびフッ素に関する規制強化にも対応しなければならない場合、例えば、EU規則PPWR（包装および包装廃棄物規則）では、2026年半ばから、包装におけるPFASの使用が規定値を超えることが禁止されます。SILIKEのSILIMERシリーズは、これらの課題に対応するPFASおよびフッ素フリーのソリューションを提供します。
これらの高性能添加剤は、フッ素系化学物質に頼ることなく、一般的な加工上の課題を効果的に解消し、フッ素系PPAを完全に代替します。従来のフッ素系PPAと同等またはそれ以上の加工効率を実現しながら、厳格な環境および安全基準への準拠を保証します。
SILIKE SILIMERシリーズには、100% PFASフリー添加剤、フッ素フリーマスターバッチ、純粋なフッ素フリーPPA、PTFEフリー添加剤など、PFASフリーのポリマー加工助剤（PPA）が幅広く揃っています。これらのソリューションはPFASのリスクを軽減し、以下の産業用途における製造効率の向上に最適です。
● ポリオレフィンおよび再生ポリオレフィン樹脂
● ブロー成形フィルム、キャストフィルム、多層フィルム
● 繊維およびモノフィラメントの押出成形
● ケーブルおよびパイプの押出成形
●マスターバッチ
● 複合
● その他にも…
ポリマーメーカーが好むPFASフリーの加工助剤
顧客からのフィードバックに基づき、最も人気のあるSILIKE SILIMERシリーズのPFASフリーポリマー加工助剤およびマスターバッチ製品は以下のとおりです。
SILIKE社のPFASフリーポリマー加工助剤を選ぶ理由とは？
従来のフッ素系ポリマー加工添加剤と同様に、当社のPFASフリーポリマー加工助剤は、お客様の製造プロセスにいくつかの重要なメリットをもたらします。
潤滑性の向上：内部および外部の潤滑性が向上し、よりスムーズな加工が可能になります。
押出速度の向上：金型への付着物が少なくなり、生産量が増加します。
溶融割れを解消：表面品質を向上させ、欠陥を最小限に抑えます。
ダウンタイムの削減：洗浄サイクルを延長することで、生産ラインのダウンタイムを短縮できます。
環境安全性：性能を損なうことなく、世界的な安全基準（REACH、EPAなど）に準拠しています。
事例紹介と製品活用事例
古い加工添加剤は捨てましょう：SILIKE SILIMERシリーズのPFASフリーPPAは、フッ素系ポリマーをベースとした加工添加剤の良い代替品となるでしょうか？
ご不安な点を解消するため、フッ素不使用の当社の製品について知っておくべき重要な点をいくつかご紹介します。
SILIKE SILIMERシリーズ 石油化学プロセスにおけるポリオレフィン用100%純粋PFASフリー加工助剤
主なメリット：
・メルトフロー：ポリオレフィン樹脂の加工性を向上させ、特にマスターバッチ製造におけるPEおよびPPの加工性を向上させ、押出成形および造粒時のよりスムーズで安定した流れを実現します。
・潤滑性：内部および外部の潤滑性を向上させ、加工性の向上と機器寿命の延長を実現します。
・表面特性：表面仕上げを改善し、溶融割れ（シャークスキン）などの欠陥を除去します。
SILIKE SILIMERシリーズ PFASフリーポリマー加工助剤 – ブローフィルム、キャストフィルム、多層フィルムのスムーズな押出成形を実現
主なメリット：
・メルトフラクチャーを排除する。
・ダイの堆積物を低減する。
・生産性の向上：中断を減らし、より高いスループットを実現します。
・持続可能性：プラスチック廃棄物の削減は、環境目標の達成に貢献します。
・表面処理に干渉しない：印刷やラミネート加工の工程に影響を与えません。
・シーリング性能に影響なし：高品質なシーリング性能を維持します。
ケーブルおよびパイプの押出成形性を向上させるためのポリマー加工添加剤
主なメリット：
・ダイの盛り上がりを低減。
・背圧の低減
・処理温度を下げる。
・生産性の向上。
・表面の外観が向上しました。
SILIKE SILIMERシリーズのPFASフリーソリューションによる繊維およびモノフィラメント押出成形
主なメリット：
・よりクリーンな押出成形：ダイやスクリーンへの堆積物を減らし、ダウンタイムとメンテナンスを最小限に抑えます。
・ポリマーの流れをスムーズにする：溶融均一性を向上させ、切れ目の少ない高品質の繊維やモノフィラメントを実現します。
・効率向上、コスト削減：ダイの詰まりやストランドの破損を防ぐことで生産性を向上させます。
・持続可能で法令遵守：PFASフリー処方は、従来の添加物よりも優れた性能を発揮し、厳しい規制にも適合しています。
PFASフリーの着色・機能性マスターバッチおよび配合ソリューション
主なメリット：
・金型への堆積物の蓄積を低減：メンテナンスとダウンタイムを最小限に抑え、よりスムーズな生産プロセスを実現します。
・低圧：背圧を低減し、押出成形効率を向上させます。
・充填剤と顔料の凝集を防ぐ：色と材料の品質を一定に保ちます。
・より速い色の変化：色の変更を効率化し、生産効率を向上させます。
・省エネルギー：処理中のエネルギー消費量を削減します。
・表面品質の向上：最終製品の外観を向上させ、高い品質基準を満たします。
パイプ（PE-RT、PEX、HDPE）およびチューブ用フッ素フリーポリマー添加剤
主なメリット：
・パイプ製造にはPFASは使用されていません
・押出機のトルクを下げる
・ダイの堆積を最小限に抑える
・生産の一貫性
・滑り摩擦の最適化
・より滑らかな押出成形
・エネルギー消費量を削減する
関連する性能試験評価
当社の製品とサービスに対するお客様の評価をご覧ください。
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「SILIKE社のPFASフリー加工助剤に切り替えたことは、当社にとって大きな転換点となりました。規制強化への対応に役立っただけでなく、生産効率全体も向上しました。金型への堆積物が著しく減少し、メンテナンス停止の頻度も減ったことで、生産量の増加とコスト削減につながりました。」
—Decio Malucelli、ポリオレフィン製造業者
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「LLDPEやmLLDPEなどの高性能ポリオレフィンは、優れたフィルム特性を備えていますが、加工が難しいという課題があります。一般的な問題としては、メルトフラクチャー（シャークスキン）、ダイビルドアップ、ゲル形成、気泡不安定性、表面欠陥などが挙げられます。SILIKE社のPFASフリーソリューションのおかげで、生産プロセスを効率化することができました。潤滑性の向上とメルトフラクチャーの解消により、フィルムの品質が大幅に向上しました。そして何より素晴らしいのは、フッ素系添加剤による環境への影響を心配する必要がなくなったことです。」
— サラ・ミッチェル、フィルム押出成形会社
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「SILIKE社のPFASフリー加工助剤に切り替えて以来、押出成形速度が向上し、ダウンタイムが劇的に減少しました。ケーブルやパイプの表面仕上げも改善され、生産効率もこれまで以上に向上しています。」
— ミハル・ドルベク、ケーブルおよびパイプメーカー
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「SILIKE社のSILIMERシリーズを繊維およびモノフィラメントの押出成形に採用したことで、ポリマーの流れがよりスムーズになり、ストランドの破損が減少しました。生産の中断が減り、製品の一貫性が向上したことで、コスト削減にもつながっています。」
— エミリー・ウィリアムズ、人工芝メーカー
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「SILIKE社のPFASフリー添加剤のおかげで、マスターバッチの製造工程がよりスムーズになり、効率も向上し、スピードも上がりました。色の切り替えも迅速に行えるようになり、優れた表面品質を実現しながらエネルギー消費量も削減できました。非常におすすめのソリューションです！」
—ロドリゴ・デ・パウラ・アベリーノ、カラーマスターバッチ製造業者
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「持続可能性を重視する企業として、PFASフリーのパイプ製造と性能向上という両方の課題に対応できるソリューションを見つけることができ、大変嬉しく思っています。SILIKE社のプラスチック添加剤ソリューションは、当社のHDPEおよびPE-RTパイプの製造プロセスを大幅に改善しました。同社のシリコーンマスターバッチまたはSILIMERシリーズのPFASフリー添加剤を添加することで、製品の耐久性が向上し、パイプ内部の摩擦が低減され、押出機のトルクが低減された結果、よりスムーズな製造と高い効率性を実現できました。」
—リカルド・ブスタマンテパイプメーカー
ポリマー加工の改善と完成部品の性能向上をお考えなら、SILIKEにご連絡ください。
