PC/ABS は、ポリカーボネート (略して PC) とアクリロニトリル ブタジエン スチレン (略して ABS) をブレンドして作られるエンジニアリング プラスチック アロイです。この材料は、PC の優れた機械的特性、耐熱性、耐衝撃性と ABS の良好な加工性を組み合わせた熱可塑性プラスチックです。
PC/ABS は、その高い耐熱性と耐候性により、自動車の内装部品、電子機器の筐体、コンピューターの筐体、その他の耐高温性と耐候性が必要な製品によく使用されています。
自動車産業: インストルメントパネル、トリムピラー、グリル、内外装部品などの自動車の内外装部品の製造に使用されます。
電子・電化製品: ラップトップ、コピー機、プリンター、プロッター、モニターなどの事務機器ケース、内蔵部品の製造に使用されます。
電気通信: 携帯電話のシェル、アクセサリ、スマート カード (SIM カード) の製造用。
家庭用電化製品: 洗濯機、ヘアドライヤー、電子レンジなどの家庭用電化製品のシェルや部品の製造に使用されます。
PC/ABS素材の利点は何ですか:
1. 耐衝撃性、耐熱性、耐低温性、耐薬品性など、総合的な性能が良好。
2. 加工流動性に優れ、薄肉、複雑形状の製品の製造に適しています。
3. 製品は寸法安定性があり、電気絶縁性があり、温度、湿度、周波数の影響をほとんど受けません。
短所:
1. 熱変形温度が比較的低く、可燃性があり、耐候性に劣ります。
2. 質量が重い、熱伝導率が悪い。
銀フィラメントの問題: 通常、空気、湿気、クラッキングガスなどのガス障害によって引き起こされます。解決策には、材料が十分に乾燥していることを確認すること、射出プロセスを調整すること、金型の通気を改善することが含まれます。
反りや変形の問題: 不適切な部品設計または射出成形条件が原因である可能性があります。解決策には、射出成形サイクルの延長、射出温度の低下、射出圧力と射出速度の適切な調整などが含まれます。
粒子の外観の問題：粒子の両端の穴、粒子の発泡など。解決策には、前処理、真空排気の強化、水槽の温度を上げるなどが含まれます。
黒点問題: 原材料の品質の低下、ネジの局所的な過熱、ヘッド内の圧力が高すぎることが原因である可能性があります。解決策としては、装置のあらゆる面で材料の混合と排出を確認し、行き止まりを掃除すること、フィルターのメッシュ数とシートの数を増やすこと、破片が落ちてくる可能性のある穴を塞ぐことなどが挙げられます。
フローマーク: 材料の流れが悪いことが原因で発生します。材料の温度を上げるか、加工助剤を追加して流動性を改善することで改善できます。
表面品質の問題: PC / ABS 自体は高度な耐傷性を備えていますが、使用過程で磨耗して傷が発生し、耐用年数に影響を与えることが多いため、多くのメーカーが耐傷性を追加します。添加物表面の耐傷性を向上させます。
耐傷性を向上させる高光沢 PC/ABS ソリューション:
シライクシリマー 5140熱安定性に優れたポリエステル変性シリコーン添加剤です。 PE、PP、PVC、PMMA、PC、PBT、PA、PC/ABS などの熱可塑性プラスチック製品に使用されます。製品の耐傷性と耐摩耗性の表面特性を明らかに向上させ、潤滑性と金型を向上させることができます。材料加工プロセスを解放し、製品特性を向上させます。
適切な量を追加すると、シライクシリマー 5140PC/ABS ペレット化プロセスでは、次のような処理と表面特性を効果的に改善できます。
1) 耐傷性と耐摩耗性を向上させます。
2) 表面の摩擦係数を低減し、表面の平滑性を向上させます。
３）製品の透明性を損なわず、優れた光沢を与えます。
4) 加工流動性が向上し、離型性、潤滑性が良くなり、加工効率が向上します。
シライクシリマー 5140PC/ABS、PE、PP、PVC、PMMA、PC、PBT、PA、その他のプラスチックに使用される幅広い用途があり、耐傷性、潤滑性、離型性などの利点を提供できます。 TPE、TPU、その他の熱可塑性エラストマーなどの熱可塑性エラストマーに使用され、耐傷性、潤滑性、その他の利点を提供します。
現時点では、PC/ABSでの耐傷性向上の適用事例が既にあり、高光沢プラスチックPC/ABSの表面耐傷性を向上させたい場合や、PC/ABSの加工流動性を向上させたい場合は、使ってみることができますシライクシリマー 5140、それはあなたに大きな驚きをもたらすと思います、それはあなたの製品の品質を向上させるための良い選択です。
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投稿日時: 2024 年 5 月 8 日
