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離型剤は、多くの製品の製造プロセスの重要なコンポーネントです。これらは、製造中の製品への金型の付着を防止し、2 つの表面間の摩擦を軽減して金型から製品を取り外しやすくするために使用されます。離型剤を使用しないと、製品が金型に固着してしまい、取り外すのが困難または不可能になります。

ただし、適切な離型剤挑戦になる可能性があります。ここでは、ニーズに合った適切な離型剤を選択するためのヒントをいくつか紹介します。

1. 成形する材料の種類を検討します。材料が異なれば、必要な離型剤の種類も異なります。たとえば、ポリウレタンフォームにはシリコーン系剥離剤一方、ポリプロピレンにはワックスベースの離型剤が必要です。

2. 使用している金型の種類を検討してください。金型が異なれば、必要な離型剤の種類も異なります。例えば、アルミ金型には水系離型剤が必要ですが、スチール金型には油性離型剤が必要です。

3. 離型剤を使用する環境を考慮してください。環境が異なれば、必要な離型剤の種類も異なります。例えば、高温環境では耐熱性離型剤が必要となり、低温環境では耐寒性離型剤が必要となります。

4. 製品に希望する仕上げの種類を検討します。仕上げが異なれば、必要な離型剤の種類も異なります。たとえば、光沢仕上げにはシリコーンベースの剥離剤が必要ですが、マット仕上げにはワックスベースの剥離剤が必要です。

5. コストを考慮してください。離型剤。離型剤の種類によってコストも異なるため、離型剤を選択する際には予算を考慮することが重要です。

これらのヒントに従うことで、ニーズに合った適切な離型剤を選択し、成形プロセスで最良の結果を得ることができます。

Silike社のシリコーン剥離剤SILIMERシリーズ熱可塑性プラスチック、合成ゴム、エラストマー、プラスチックフィルムなどの多数の製品の製造をサポートし、金型と材料の間の摩擦を軽減し、熱可塑性プラスチック部品、ゴム部品、フィルム同士の固着を防ぎ、離型を容易にします。金型の寿命を延ばします。

さらに、私たちのプロセス添加剤としてのSILIMERシリーズ c生産、加工、最終製品の品質の向上に役立ちます。サイクルタイムを短縮し、スループットを向上させ、表面欠陥を減らすことによって。

これらシリコーン離型剤耐熱性や耐薬品性に​​も優れているため、高温用途での使用に最適です。