1. PPWR 2026 PFAS期限：PFASフリーポリマー加工助剤溶液を用いた食品包装フィルム押出成形の準備

包装業界は、持続可能性に関する要件や規制上の期待が進化し続けるにつれて、大きな変革期を迎えている。

欧州包装・包装廃棄物規則（PPWR）に基づき、食品接触包装に関するPFAS関連の要件は、欧州市場に製品を供給する製造業者にとって重要な検討事項になりつつある。

から2026年8月12日EU市場に出回る該当する食品接触包装は、PPWR第5条(5)で定義されているPFAS制限要件を満たす必要があります。

規制では、以下の項目を含む閾値が規定されています。

♦ 個々のPFAS濃度：25ppb

♦ PFASの合計：250 ppb

♦ 総フッ素含有量：50 ppm

フィルム押出成形メーカーにとって、この進展は、製造工程全体で使用される材料、添加剤、および加工技術をより綿密に評価することを促すものである。

2. フィルム押出成形におけるポリマー加工助剤の役割

ポリマー加工助剤（PPA）は、従来、ポリオレフィン押出成形において、加工効率と製品品質を向上させるために使用されてきた。

フィルム製造において、PPAは、溶融破壊現象、ダイへの堆積物付着、加工安定性、表面外観の一貫性といった、押出成形における一般的な課題の解決に役立つ可能性がある。

メーカー各社がフッ素系加工助剤の代替品を検討する中で、PFASフリーのPPA技術は、将来の押出成形プロセスにおける有望な選択肢の一つとして、ますます注目を集めている。

この移行は、単に一つの添加物を別の添加物に置き換えることだけではない。

その代わりに、製造業者は樹脂の適合性、加工条件、フィルム構造、および生産要件を考慮する必要がある。

3. PFASフリーのPPAの選択：映画製作者にとっての重要な考慮事項

異なる押出成形プロセスには、異なるアプローチが必要となる。

適切なPFASフリーのポリマー加工助剤は、製品の形状、化学技術、加工温度、樹脂システム、および最終的なフィルムの要件に基づいて評価されるべきである。

4. PFASフリーPPAの製品形態：純粋添加剤およびマスターバッチオプション

SILIKE SILIMERのPFASフリーPPAソリューションは、さまざまな加工要件に対応できるよう、多様な製品形態で提供されています。

4.1100%純粋なPFASフリーPPA/フッ素フリー添加剤ソリューション

純粋な添加剤形態は、有効成分の濃度が高いという利点がある。

これらは、柔軟な投与量調整、カスタマイズされた製剤開発、および添加剤濃度の精密な制御を必要とする用途に適している。

4.2PFASフリー／フッ素フリーのマスターバッチソリューション

マスターバッチは、活性加工助剤成分をポリマー担体システムに組み込んだ製品です。SILIMER社のPFASフリーPPAマスターバッチは、改質コポリシロキサン官能化技術に基づいており、PEやPPなどの様々な担体樹脂を用いて、多様なポリマー加工要件に対応します。

これらは、製造工程における取り扱い効率、添加剤の分散性、および供給の一貫性を向上させるように設計されています。

100% PFASフリーのPPA添加剤とPFASフリーのPPAマスターバッチのどちらを選択するかは、製造業者の既存の生産設備、配合要件、および加工目標によって異なります。

5．技術オプション：シリコーン含有およびシリコーンフリーのアプローチ

PFASを含まないPPA技術は、さまざまな材料アプローチを用いて開発することができる。

SILIKE SILIMER PFASフリーポリマー加工添加剤技術プラットフォームは、さまざまな用途における考慮事項に対応するため、シリコーン含有タイプとシリコーンフリータイプの両方のオプションを提供しています。

5.1 シリコーンベースのPFASフリーPPA

SILIMERシリーズ製品は、成都思里科技有限公司が開発・製造したPFASフリーのポリマー加工助剤（PPA）です。

これらは、高度な共重合ポリシロキサン技術に基づいて開発された、シリコーン系フッ素フリーポリマー加工添加剤です。その分子構造は、ポリシロキサンセグメント、極性セグメント、および非極性セグメントから構成されており、様々なポリマーシステムにおいてバランスの取れた加工性能と適合性を実現します。

SILIMERシリーズ製品は、フィルム、ケーブル、パイプ、繊維・モノフィラメント、人工芝、マスターバッチ製造、石油化学製品、ポリマー配合などの用途において、フッ素化PPAに匹敵する加工上の利点を提供するように設計されています。

低濃度で添加することで、溶融破断の低減、樹脂の流れと加工性の向上、潤滑効率の向上、押出成形時の金型堆積物の最小化、シャークスキン効果の緩和に役立ちます。また、スクリュー洗浄間隔の延長にも貢献し、生産効率の向上、製品品質の向上、そしてより持続可能なポリマー加工につながります。

5.2 シロキサンフリーPFASフリーPPA

シリコーン含有添加剤が適さない用途向けに、PFASおよびシリコーンを含まないポリマー加工助剤SILIMER 9700およびそのマスターバッチ形態であるSILIMER 9701は、押出成形加工のための代替手段を提供する。

これらの技術は、特定の材料要件、配合の好み、および加工目標に対応する製造業者を支援するために開発されました。

6．処理温度に関する考慮事項

ポリマー加工助剤を選定する際には、押出温度が重要な要素となる。

SILIKE SILIMERのPFASフリーPPA溶液は、さまざまな加工温度範囲向けに開発されています。

6.1 低温処理（180℃未満）

特定のブローフィルム成形プロセスなど、低温押出成形条件向けに設計されています。

潜在的なメリットとしては、以下のようなものが挙げられます。

・メルトフローの改善

・処理の安定性

・フィルム表面の均一性

6.2 中温処理（180～200℃）

以下のような幅広い一般的なフィルム押出成形プロセスに適しています。

・PEブローフィルム

・PPフィルム押出成形

・mPEベースのフィルム用途

さまざまな生産条件下でバランスの取れた処理性能をサポートするように設計されています。

6.3 高温処理（200℃以上）

高温押出成形プロセス向けに開発されました。対象プロセス例：

・高温ブローフィルム

・キャストフィルムの用途

より厳しい押出成形条件下でも安定した加工をサポートするように設計されています。

7.SILIKE SILIMER PFASフリーPPAソリューション（食品包装フィルム用途向け）

シリコーン化学とポリマー加工における豊富な経験を持つSILIKE社は、フィルム押出成形用途における代替品を検討しているメーカーを支援するため、PFASフリーのPPA技術プラットフォーム「SILIMER」を開発しました。

食品包装フィルム製造において、SILIMERのソリューションは以下の点をサポートするように設計されています。

PEフィルム押出成形

ブロー成形フィルムや高性能PEフィルム用途を含む。

PPフィルム押出成形

安定した加工と一貫した押出成形性能をサポートします。

多層膜構造

複雑なフィルム構造に対応する加工ソリューションをメーカーが評価するのを支援します。

8. PPWR PFAS移行に向けた準備

PFASフリーの包装への移行は、一律の代替アプローチに従うものではない。

食品包装フィルムメーカーにとって、適切な加工技術を選択するには、以下の点を評価する必要があります。

・規制上の考慮事項
・処理性能
・材料適合性
• 生産要件

最も適切なPFASフリーPPAアプローチは、以下の要素に依存します。

• 製品フォーマット
・化学技術
・加工温度
• 映画の性能要件

純粋な添加剤からマスターバッチソリューションまで、シリコーン含有技術からシリコーンフリー技術まで、低温押出成形から高温押出成形まで、SILIKE SILIMERは、さまざまな食品包装フィルム押出成形要件に対応する、柔軟なPFASフリーPPA技術ポートフォリオを提供します。

包装業界が従来のフッ素系加工技術に代わる技術の評価を続ける中で、適切なPFASフリーのポリマー加工助剤を選択することは、信頼性の高い押出成形性能を維持しつつ、進化する規制要件に対応する上で重要な検討事項となるだろう。

9. よくある質問
9.1 食品包装におけるPPWR PFASの期限はいつですか？

PPWR第5条(5)に基づくPFAS制限要件は、2026年8月12日以降にEU市場に出回る該当する食品接触包装に適用される。

9.2 食品包装フィルムメーカーがPFASフリーのPPAを評価している理由は何ですか？

PFAS物質に対する規制当局の注目度の高まりを受けて、製造業者はフッ素化合物を含まない代替ポリマー加工技術を評価するようになっている。

9.3 PFASを含まないPPAは、従来のフッ素系PPAに取って代わることができるか？

PFASフリーPPAの性能は、配合設計、樹脂システム、押出成形条件、および用途要件によって異なります。各製造プロセスにおいて、適切な技術選択が不可欠です。

9.4 製造業者はどのようにしてPFASフリーのPPAを選択すべきか？

選定にあたっては、添加剤の形態、化学技術、ポリマーとの適合性、加工温度、および最終的なフィルムの要件を考慮する必要がある。

9.5 SILIMER PFASフリーPPAは食品包装フィルムの押出成形に適していますか？

SILIMER社のPFASフリーPPA溶液は、PEブローフィルム、PPフィルム押出成形、多層フィルム構造など、様々なポリオレフィン押出成形用途での評価を目的として開発されています。最終的な選定は、規制要件、材料システム、および加工条件に基づいて行う必要があります。

10.フィルム押出成形プロセス向けのPFASフリーPPAソリューションをご覧ください

PFAS規制が包装材料の開発に影響を与え続ける中、適切なポリマー加工助剤技術を選択することは、フィルムメーカーにとって重要な検討事項となっている。

SILIKEは、シリコーン含有およびシリコーンフリーのソリューションを含むPFASフリーのPPA技術、ならびにさまざまなポリオレフィン押出成形用途向けの純粋な添加剤およびマスターバッチの形態を提供しています。

フィルム押出成形に関するご要望についてご相談されたい場合は、SILIKEまでお問い合わせください。お客様の製造プロセスに適したPFASフリーのポリマー加工助剤ソリューションをご提案いたします。

電話番号：+86-28-83625089

携帯電話／WhatsApp：+86-15108280799

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