の役割プラスチック添加剤ポリマー特性の向上：プラスチックは現代生活のあらゆる活動に影響を及ぼしており、多くの人がプラスチック製品に完全に依存しています。
これらのプラスチック製品はすべて、複雑な材料の混合物と混合された必須ポリマーから作られています。プラスチック添加剤とは、これらのポリマー材料の加工工程中に添加され、特性を向上または改良する物質です。プラスチック添加剤がなければプラスチックは機能しませんが、添加剤を使用することで、より安全で、強度が高く、色鮮やかで、快適で、美しく、実用的になります。プラスチック添加剤にはいくつかの種類があり、それぞれに特定の機能があります。一般的なカテゴリーを以下に示します。
安定剤：これらの添加剤は、プラスチックを熱、光、酸化による劣化から保護します。色あせ、脆さ、機械的特性の低下を防ぎます。
可塑剤：可塑剤はプラスチックの柔軟性と加工性を高めます。可塑剤はプラスチックの脆さを軽減し、材料をより柔軟にし、加工しやすくします。一般的な可塑剤にはフタル酸エステルなどがあります。
難燃剤: これらの添加剤は、プラスチックの可燃性を低下させ、火炎の広がりを遅らせることで、プラスチックの耐火性を向上させます。
酸化防止剤: 酸化防止剤は、酸素にさらされることによるプラスチックの劣化を防ぎ、プラスチックの寿命を延ばし、物理的特性を維持します。
UV 安定剤: これらの添加剤は、変色、劣化、強度の低下など、紫外線 (UV) による有害な影響からプラスチックを保護します。
着色剤: 着色剤はプラスチックに色素を与え、望ましい色や外観を与える添加剤です。
充填剤：充填剤はプラスチックの機械的特性を改良するために使用される添加剤です。剛性、強度、寸法安定性を向上させながら、コストを削減することができます。
潤滑剤潤滑剤は、成形または加工時の摩擦を減らして加工性を向上させるためにプラスチックに添加されます。
衝撃改質剤: これらの添加剤はプラスチックの耐衝撃性を高め、ストレス下でのひび割れや破損を少なくします。
帯電防止剤: 帯電防止添加剤は、プラスチックの表面に蓄積される静電気を軽減または除去し、ほこりが付着したり感電したりする可能性を低減します。
加工添加剤: 別名プロセス補助剤、プラスチック材料の製造段階または加工段階で、材料の取り扱い、性能、または加工特性を改善するために添加される物質です。
これらの加工添加剤は通常、少量で使用され、材料の流れを強化し、欠陥を減らし、型離れを改善し、全体的な生産パフォーマンスを最適化することで、製造プロセスに大きな影響を与えることができます。
これらはほんの一例ですプラスチック添加剤。添加剤の選択と組み合わせは、特定の製造プロセス、設備、最終的なプラスチック製品に求められる特性、および対象となる特定の用途によって異なります。
添加剤はプラスチックポリマー材料に何を加えるのでしょうか?
特記事項についてはこちらをご覧ください:
シリコーンマスターバッチは、加工潤滑剤添加剤ゴムおよびプラスチック業界で。シリコーン添加剤の分野における先進技術は、LDPE、EVA、TPEE、HDPE、ABS、PP、PA6、PET、TPU、HIPS、POM、LLDPE、PC、SANなどのさまざまな熱可塑性樹脂に超高分子量（UHMW）シリコーンポリマー（PDMS）を使用することです。 また、加工中に熱可塑性樹脂に直接添加剤を簡単に追加できるようにペレットとして使用されます。 手頃な価格で優れた加工性を兼ね備えています。 自動車の内装、ケーブルおよび電線コンパウンド、通信パイプ、履物、フィルム、コーティング、繊維、電気機器、製紙、塗装、パーソナルケア用品、その他の産業向けの完成部品のプラスチック加工および表面品質の改善に広く使用されています。 「工業用グルタミン酸ナトリウム」として知られています。
何よりも、SILIKEのシリコーンマスターバッチ非常に効率的に機能する加工助剤プラスチックの配合、押出成形、射出成形時に容易に供給、混合できます。従来のワックスオイルなどの添加剤よりも、製造時の滑り性を改善する効果に優れています。シリコーンマスターバッチは超高分子量であるため、プラスチックと押出機の間に潤滑層を形成し、システム内に均一に分散します。これにより、押出速度の向上、ダイ圧力とダイドロールの低減、処理量の増加、金型充填の容易化、離型性の向上など、プラスチックの加工性が向上します。
同時に、プラスチックの表面品質も向上し、摩擦係数の低下、滑りにくい手触り、傷つきにくさ、耐摩耗性、サラサラとした柔らかい手触りなど、さまざまな効果が得られます。
どうやってシリコーンマスターバッチプラスチック添加剤ポリマーの物理的、機械的、化学的特性を変更できますか?
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投稿日時: 2023年7月13日
