靴底用耐摩耗マスターバッチ - 快適性を犠牲にすることなく摩耗の問題を解決
SILIKE耐摩耗性靴コンパウンドソリューションで耐久性、快適性、加工性を向上
靴の製造において、アウトソールの耐久性は製品の品質、ブランドの評判、そして顧客満足度に直接影響を与える決定的な要素です。靴底が過度の摩耗、急速な摩耗、粉化、表面の白化を起こすと、次のような問題につながる可能性があります。
♦靴の寿命が短くなる
♦外観の劣化と不均一な摩耗
♦顧客からの苦情、返品、保証リスクの増加
多くの靴底は、柔軟性、軽量性、そしてデザインの自由度の高さから、EVA、TPR、TR、TPU、PVC、ゴムなどの素材で作られています。しかし、これらの素材は、繰り返しの摩擦、屈曲、そして長期使用において、耐摩耗性が不十分で加工性能が不安定になることが多く、特にスポーツ、アウトドア、作業靴などの高負荷用途では顕著です。
耐摩耗性を向上させるための従来のアプローチには、無機充填剤（カーボンブラック、シリカ、鉱物充填剤）、ワックス、オイル、低分子量潤滑剤、高硬度樹脂システムなどが挙げられます。これらの方法は一時的な改善をもたらす場合もありますが、しばしば以下のような新たな問題を引き起こします。
♦ 硬度が増し、快適性が低下する
♦弾力性とグリップ性能の低下
♦ 表面の移動、ブルーミング、または白化
♦ 長期摩耗安定性が悪い
靴メーカーは、耐久性を維持しながら耐摩耗性を向上させるソリューションを求めています。快適さ、柔軟性、表面の外観、色の安定性、p処理の安定性、一貫した品質。
SILIKE は 2006 年以来、履物材料市場に専念し、シリコーン改質技術を継続的に進歩させて、靴底に特化した耐摩耗ソリューションを開発してきました。
SILIKE耐摩耗マスターバッチは、シリコーン添加剤の一般的な利点に加え、耐摩耗性の向上に重点を置いています。快適性、美観、加工効率を損なうことなく、耐摩耗性を大幅に向上させる、実績のある材料適合性ソリューションです。
そのSILIKE 耐摩耗性マスターバッチ NM シリーズあらゆる種類のプラスチックおよびゴム製品向けに設計された専用の摩耗防止添加剤です。
この耐摩耗添加剤シリーズは、優れた加工性能を備え、フットウェアコンパウンドの表面と内部の両方において均一な耐摩耗性を実現します。同時に、溶融流動性と表面光沢を向上させ、快適性、耐久性、信頼性の最適なバランスを維持しながら、靴底の耐用年数を大幅に延長します。
SILIKE 耐摩耗性マスターバッチは次の用途に適しています。
● EVA＆ファイロンフォーム
● TPR（熱可塑性ゴム）
● TR化合物
● TPUアウトソール
● PVC靴底
● NR / SBR / BR / NBR / EPDMゴムシステム
● 改良履物コンパウンド
靴用コンパウンドメーカーが信頼する靴底用耐摩耗剤
SILIKE の耐摩耗マスターバッチ シリーズは、PVC、EVA、SBS、SEBS、TR、TPR、着色ゴム化合物を使用する履物化合物メーカーからの広範なフィードバックに基づいて、快適性や加工性を犠牲にすることなくアウトソールの耐摩耗性を向上させる最も広く採用されているソリューションの 1 つになりました。
耐久性のある靴底用NM-2T EVA耐摩耗マスターバッチ
履き心地を損なわずにEVAソールの耐摩耗性を向上させる方法
NM-1Y TPRおよびTR靴底用耐摩耗添加剤
アウトソールの耐久性と加工安定性を向上
LYSI-10 TPR耐摩耗性および加工助剤
TPR靴底の耐摩耗性と加工効率を向上
NM-3C EPDMおよびゴムコンパウンド用高性能耐摩耗添加剤
機械的特性を損なうことなく、長期間の耐摩耗性を維持
NM-3 ゴム靴底用耐摩耗マスターバッチ
摩耗の激しい環境下でゴム製アウトソールの耐用年数を延ばす方法
NM-6 TPU耐摩耗性・滑り止め加工で耐久性に優れたアウトソール
TPU靴底の摩耗を軽減し、滑り止め性能を向上
履物コンパウンドに SILIKE シリコンベースの耐摩耗マスターバッチを選択する理由は何ですか?
1. 低用量でコスト効率の高い耐摩耗性
少量の添加（通常 0.5～1.5%）で耐摩耗性を向上させ、履物配合業者が快適性と性能を維持しながら配合コストを削減できるようにします。
2. フィラーと顔料の分散性向上
充填剤と着色顔料の分散性を高め、表面がより均一になり、機械的特性が安定し、成形や押し出し時の欠陥が減少します。
3. 硬度や弾力性に影響なし
クッション性、グリップ、着用時の快適性にとって重要な、本来の硬さ、反発力、柔軟性を維持します。
4. 色彩の強度と表面の外観の向上
摩耗後の白化、白化、または視覚的な欠陥を起こさずに、色の強度と表面の光沢を高めます。
5. 材料全体にわたって均一な耐摩耗性
表面から内部まで一貫した耐摩耗性を実現し、アウトソール全体の耐久性を長持ちさせます。
6. 処理効率の向上
メルトフロー、金型充填、離型性能を向上させ、加工欠陥を減らし、生産安定性を向上させます。
7. バランスのとれた快適性で靴の寿命を延ばす
柔軟性、快適性、構造的完全性を維持しながら、アウトソールの耐用年数を大幅に延ばします。
8. 環境に配慮した安定した処方
環境コンプライアンスと持続可能な履物製造をサポートする、シリコンベースの非移行性、低臭性の添加剤です。
9. 業界標準テストで実証されたパフォーマンス
DIN、ASTM、NBS、AKRON、SATRA、GB 摩耗テストに効果的です。
ケーススタディと製品アプリケーション
靴の耐摩耗性に関するケーススタディと製品アプリケーション
世界中で実証された履物用化合物における耐摩耗性能
SILIKE NM-2T 耐摩耗剤 - EVA靴底の耐摩耗性を向上
主な利点:
• EVA 靴底の摩耗値を低減して耐摩耗性を向上させ、日常の着用による摩耗損失を減らし、スポーツ、カジュアル、アウトドア用靴の寿命を延ばします。
• 1% NM-2T は DIN 摩耗を 10～15% 低減します。
• 5% NM-2T は DIN 摩耗を約 300 から 120～130 に下げることができます。
• 加工性能と表面外観を向上：快適性を損なうことなく、メルトフロー、金型充填、表面光沢を改善します。
• 硬度には影響せず、機械的性質がわずかに向上します
世界的な規制に準拠した、環境に優しい非移行性処方。
• DIN、ASTM、NBS、AKRON、SATRA、GB 摩耗テストに効果的です。
SILIKE NM-1Y 耐摩耗剤 - TPR靴底の耐摩耗性を向上
主な利点:
• TPR/TR ソールの摩耗値を低減し、スポーツ、カジュアル、アウトドア用靴の耐摩耗性を高めます。
• NM-1を1%添加すると、DIN摩耗を約12.38%低減できます。
• 加工安定性と表面仕上げを向上：快適性に影響を与えずに、メルトフロー、金型充填、一貫した光沢を改善します。
• 化合物の特性に悪影響を与えることなく、硬度と色の安定性を維持します。
• 世界的な靴基準に準拠した環境に優しい配合。
• DIN、ASTM、NBS、AKRON、SATRA、GB 摩耗テストで実証済み。
• 低用量、コスト効率に優れ、TPR、TR、SBS、および着色化合物に適しています。
SILIKE LYSI-10 TR/TPRアウトソール用耐摩耗マスターバッチ - 履物の耐摩耗性を向上
主な利点:
• 耐摩耗性が大幅に向上し、TR/TPR 靴底の摩耗値が下がります。
• 加工性能と表面外観を向上
• 硬度や色に影響を与えず、元の材料特性を維持します。
• 持続可能な履物製造に適した環境に優しい配合。
• DIN、ASTM、NBS、AKRON、SATRA、GB 摩耗テストに準拠しています。
SILIKE NM-3C ゴム製アウトソール用耐摩耗マスターバッチ - 履物の耐摩耗性を向上
主な利点:
• 摩耗値を大幅に低減し、アウトソールの寿命を延ばします
• NM-3Cを2%添加すると、DIN摩耗値を約170から139に低減できます。
• 機械的特性、硬度、弾性に影響を与えない
• 流動性、離型性、表面仕上げを向上
• 靴の快適性を損なうことなく耐久性を向上
• 環境に優しく、世界的な靴製造基準に適合しています
NM-3 カラーゴム靴底用耐摩耗マスターバッチソリューション - 耐摩耗性を向上させ、アウトソールの寿命を延ばします
主な利点:
• カラーゴム靴底の耐摩耗性を向上させ、摩耗値を低減します。
• 加工性能と表面外観を向上させ、滑らかな仕上がりと均一な光沢を実現します。
• 履物の安全要件に準拠した環境に優しい配合。
• 硬度や色に影響を与えず、元の材料特性を維持します。
• DIN、ASTM、NBS、AKRON、SATRA、GB 摩耗テストに合格し、準拠しています。
• ゴム製アウトソールの SBS および SBS 互換樹脂システムに最適化されています。
TPU靴底耐摩耗添加剤NM-6 - 履物用耐摩耗マスターバッチ
主な利点:
• 耐摩耗性を向上させ、TPUアウトソールの摩耗率を低減します
• TPU（硬度85A）に0.5％添加すると、NM-6はDIN摩耗値を100から60に低減できます。
• メルトフロー、離型性、最終部品の外観が向上し、処理効率が向上します。
• 持続可能な履物製造に適した環境に優しい添加剤。
• DIN、ASTM、NBS、AKRON、SATRA、GB 摩耗テストに準拠しています。
摩耗試験結果と性能評価
当社の耐摩耗ソリューションに対する靴メーカーのコメント
★★★★★
NM-2T – EVAフットウェアアウトソール
当社のEVAフットウェア配合において、アウトソールの摩耗と擦れは大きな懸念事項でした。DIN摩耗値は通常200～300の範囲にあり、靴の寿命とユーザーの快適性に悪影響を及ぼしていました。SILIKE NM-2Tを1%添加するだけで、DINは10～15%減少しました。5%のNM-2T添加により、DIN値は300から120～130に減少し、アウトソールの耐用年数が大幅に延長されました。素材本来の硬度と快適性を維持しながら、表面の外観と全体的な信頼性が向上しました。
— ジョン・スミス、EVAフットウェアコンパウンドメーカー
★★★★★
NM-3C EPDMゴム底用耐摩耗剤 - 耐摩耗性を高め、アウトソールの寿命を延ばします
当社は、ショアA硬度90のNBRコンパウンドに優れた耐摩耗性を持つ耐摩耗剤を探していました。ゴム樹脂用に特別に設計されたSILIKE NM-3Cを採用したことで、NBRシステムにおける当社のコンパウンドの耐摩耗性が大幅に向上しました。完成したソールは本来の硬度と色調を維持し、表面の耐久性と寿命が大幅に向上しました。NM-3Cは加工性も向上させ、生産環境に影響を与えることなく、よりスムーズな成形と安定した品質を実現しました。
— フアン・ペレス、ゴムコンパウンド研究開発マネージャー、フットウェアメーカー
★★★★★
NM-3 – カラーラバーアウトソール用耐摩耗剤
当社のEPDMアウトソール配合において、高いショアA硬度を維持しながら耐摩耗性を維持することは、常に課題でした。従来の充填剤は、表面品質を低下させ、耐久性を低下させることがよくありました。SILIKE NM-3Cを導入した後、摩耗値が大幅に低下し、表面光沢が向上し、硬度に変化がないことを確認しました。完成したアウトソールは、優れた加工性を維持しながら、DIN、ASTM、SATRA規格を満たし、型離れの問題を軽減し、製品寿命を延ばしています。
— マイケル・タン、ゴム製履物コンパウンドメーカー
★★★★★
NM-1Y – TPR/TRアウトソール用耐摩耗剤
当社のTPR/TRスポーツシューズアウトソールでは、特に繰り返しの屈曲や摩擦において、均一な耐摩耗性を実現することが繰り返し課題となっていました。NM-1Yを2～3%添加することで、DIN摩耗値が着実に低下し、流動性が向上し、表面仕上げが滑らかになりました。加工工程がより安定し、シューズは長期間着用しても快適性とデザインの完全性を維持しました。
— スポーツフットウェアコンパウンド開発者、Li Wei
★★★★★
NM-6 – TPUアウトソール用耐摩耗剤
TPUアウトソールはCOF（摩擦係数）が高く、摩耗が早いため、製品寿命が短くなる傾向があります。NM-6をわずか1～2%の添加量で導入したところ、COFと摩耗損失の両方が大幅に減少しました。コンパウンドの機械的特性と色は変化せず、加工がスムーズになり、型離れも向上しました。エンドユーザーからは、アウトソールの耐久性、快適性、そして見た目の一貫性が向上したという報告をいただいています。
— サマンサ・リー、TPUフットウェアメーカー
★★★★★
LYSI-10 – TPRコンパウンド用耐摩耗性・加工助剤
TPR/TRコンパウンドは、高速押出成形時に耐摩耗性が低く、表面品質が一定しないという問題を抱えることがよくあります。PS対応TPR配合物にLYSI-10を3%配合することで、耐摩耗性が向上し、摩耗値が低下し、表面光沢が向上しました。押出ラインの安定性が向上し、ダイの垂れが最小限に抑えられ、色や硬度に影響を与えることなく、均一で高品質な靴のアウトソールを実現しました。
— ラジェシュ・クマール、フットウェアコンパウンドスペシャリスト
処理効率の向上、靴の寿命の延長、快適性と信頼性のバランス
