プラスチックフィルムおよび包装材向けの滑り止め・ブロッキング防止ソリューション

SILIKEシリコーンベースの滑り止め・ブロッキング防止ソリューションで、プロセスの安定性、生産性、包装効率を向上させましょう。

世界のフィルムおよびパッケージング市場は、高速自動生産、光学品質と表面品質の向上、後工程での安定した加工性能、生産コストを削減しながら効率を高めること。フィルムメーカーは、押出成形と加工の両方の工程において、ますます厳しい要求に直面しています。

現代のフレキシブル包装システムでは、わずかな表面の不安定性でも、生産の中断、包装ライン速度の低下、不良率の増加、最終用途における性能の低下、押出成形や加工における重大なフィルム加工上の課題につながる可能性があります。フィルム製造業者や加工業者は、巻き取り、保管、巻き戻し中のフィルムのブロッキング、時間の経過に伴う摩擦係数（COF）の不安定性、添加剤のブルーミングによる表面欠陥や汚染、高速包装に影響を与える滑り性能の低下、滑り性能、ブロッキング防止効率、ヒートシール性、印刷適性の間のトレードオフなど、繰り返し発生する問題によく遭遇します。

これらの課題は、ブローフィルム押出成形（PE、LLDPE、mLLDPE）、キャストフィルムおよびCPP製造、BOPP配向フィルムシステム、多層共押出構造、高速成形充填シール（FFS）包装ラインにおいて特に顕著です。これらの問題は、生産性、歩留まり、および最終的な包装品質に直接影響を与えます。

これらの課題に対処するため、従来、メーカーは滑剤（一般的にはエルカミドやオレアミドなどの脂肪族アミド）に頼ってきました。滑剤は、フィルム表面への移行に依存するメカニズムによって摩擦を低減します。しかし、このアプローチでは、滑剤の活性化が遅く、時間の経過とともに摩擦係数が不安定になり、ブルーミングが発生することが多く、ヒートシール性能や印刷適性に悪影響を与える可能性があります。

ブロッキング防止剤は、主に無機系（例：シリカ、タルク、炭酸カルシウム）と有機系（例：PMMAマイクロ球体、架橋ポリスチレン）に分類される。

無機系グレードは、優れた耐ブロッキング性、良好な熱安定性、低コストといった利点があります。しかし、滑り剤の吸着により、光学的な欠陥（例えば、白点）、機器の摩耗、摩擦係数の不安定性を引き起こす可能性があります。また、一部の吸湿性グレードでは、気泡や筋状の模様が発生することもあります。

有機系ブロッキング防止剤は、透明性、樹脂との適合性、耐摩耗性に優れているが、熱安定性が限られている、コストが高い、加工条件下で移行やブルームが発生する可能性があるといった欠点がある。

その結果、従来の添加剤システムでは、COFの安定性、ブロッキング防止効率、光学性能、およびプロセスの信頼性の間でトレードオフが生じることが多く、現代の高速フィルムおよびパッケージング用途の要求を完全に満たすことが困難となっている。

これらの制約を克服するために、SILIKEは、ブロッキング、摩擦係数の不安定性、添加剤の移行、加工効率の低下といった、フィルム加工における重要な課題に対処するための、機能性スリップ剤およびアンチブロッキングマスターバッチソリューションの包括的なポートフォリオを提供しています。
当社の製品ポートフォリオには、以下のような複数の機能性添加剤システムが含まれています。
•SFシリーズ – 高温対応スーパースリップマスターバッチ
• SILIMERシリーズ – 非移行性スーパースリップ＆アンチブロッキングマスターバッチ
•FAシリーズ – ブロッキング防止＆低ヘイズマスターバッチ
•FCシリーズ – バランスの取れた滑り性とアンチブロッキング効果を備えたマスターバッチ
•FSEシリーズ – コスト効率に優れたスリップマスターバッチ