製品

HDPE通信ダクトおよびマイクロダクトの摩擦係数を低減する方法、
傷防止添加剤, 耐摩耗剤, HDPEマイクロダクト, HDPE製通信ダクト, 潤滑剤, 処理補助剤, 摩擦係数を低減する, 離型剤, シリコンマストバック,

説明

シリコーンマスターバッチ（シロキサンマスターバッチ）LYSI-404は、高密度ポリエチレン（HDPE）中に50%の超高分子量シロキサンポリマーを分散させたペレット状の製剤です。PE適合性樹脂系において、加工特性の向上や表面品質の改質に効果的な添加剤として広く使用されています。

シリコーンオイル、シリコーンフルード、その他の加工添加剤などの従来の低分子量シリコーン／シロキサン添加剤と比較して、SILIKEシリコーンマスターバッチLYSIシリーズは、スクリューの滑りの減少、金型離型性の向上、ダイドロールの減少、摩擦係数（COF）の恒久的な低さ、塗装や印刷の問題の減少、より​​幅広い性能範囲など、優れた利点をもたらすことが期待されます。

基本パラメータ

利点

（１）流動性の向上、押出ダイの液だれの低減、押出機のトルクの低減、成形時の充填性および離型性の向上など、加工特性の改善

（２）表面滑り性、摩擦係数の低下、耐摩耗性・耐擦傷性の向上など、表面品質の改善

（３）処理速度の向上、製品不良率の低減。

（４）従来の加工助剤や潤滑剤と比較して安定性を向上させる

アプリケーション

（１）シリコーンコアパイプ／光ファイバーダクト／PLB HDPEパイプ

（２）複数方向マイクロダクト／導管

（３）大口径パイプ

（４）包装箱、ボトル（表面の滑らかさを向上させるため）

（５）その他のPE互換システム

使用方法

SILIKE LYSIシリーズのシリコーンマスターバッチは、ベースとなる樹脂キャリアと同様の方法で加工できます。シングルスクリュー／ツインスクリュー押出機や射出成形などの従来の溶融混合プロセスで使用可能です。バージンポリマーペレットとの物理的混合が推奨されます。

推奨用量

ポリエチレンまたは類似の熱可塑性樹脂に0.2～1%添加すると、樹脂の加工性および流動性が向上し、金型充填性の向上、押出機トルクの低減、内部潤滑性、離型性、スループットの向上などが期待できます。添加量が2～5%と高い場合、潤滑性、滑り性、摩擦係数の低下、耐擦傷性および耐摩耗性の向上など、表面特性の改善が期待できます。

パッケージ

25kg/袋、クラフト紙袋

ストレージ

非危険物として輸送してください。涼しく換気の良い場所に保管してください。

貯蔵寿命

推奨される保管方法で保管した場合、製造日から24ヶ月間は本来の特性が損なわれることなく維持されます。

成都思里科技有限公司はシリコーン材料の製造・供給業者であり、シリコーンと熱可塑性樹脂の組み合わせに関する研究開発に20年間専念してきました。⁺長年にわたり、シリコーンマスターバッチ、シリコーンパウダー、耐傷性マスターバッチ、超滑り性マスターバッチ、耐摩耗性マスターバッチ、防ききしみマスターバッチ、シリコーンワックス、シリコーン熱可塑性加硫物（Si-TPV）などの製品を製造しており、詳細および試験データについては、お気軽にエイミー・ワンまでお問い合わせください。メールアドレス：amy.wang@silike.cnシリコーンマスターバッチLYSI-404は、超高分子量成分を50%含むペレット状の製剤である。
ポリジメチルシロキサンをHDPE樹脂に分散させたものです。樹脂適合系添加剤として広く用いられ、加工性や表面品質の向上に効果を発揮します。シリコーンマスターバッチLYSI-404と組み合わせることで、摩擦係数（COF）の低下、離型性、分散性などの特性が大幅に向上します。同時に表面が滑らかになり、耐摩擦性、耐擦傷性、耐摩耗性も向上します。通信ダクトの内層に使用すると、COFが低減されるため、光ファイバーケーブルの長距離伝送が容易になります。

アプリケーション:
永久潤滑（PLB）HDPE製通信ダクト（通信ダクトの内層）
包装箱、ボトル（表面の滑らかさを向上させるため）

特徴：
加工性能の向上、押出機のトルク低減、機器の摩耗低減、金型充填性の向上。
摩擦係数を低減し、潤滑性を高め、表面の滑らかさ、光沢、表面の滑らかさを向上させます。
質感。
耐摩耗性および耐擦傷性を向上させ、製品の不良率を低減します。
燃料耐性を向上させ、煙の密度を低減し、衝撃強度を向上させます。
安定性が高く、移動せず、表面には降水がない。

処理条件
標準的なHDPEパイプ押出機であればどれでも加工でき、通常の加工温度は175℃～220℃に保たれます。
推奨添加量：0.5～2.0％の添加量で、製品の加工性、流動性、離型性を向上させることができます。
高濃度の場合：1.0～5.0％で表面特性（滑らかさ、耐擦傷性、耐摩耗性）を向上させることができます。

梱包と保管
包装：25kg、紙袋
ストレージ：
非危険物、乾燥した室温で24ヶ月間保存可能。
本書に記載されている情報は、信頼できると思われる推奨事項に過ぎず、誠意をもって提供されていますが、いかなる保証もありません。
ユーザーは、製品が意図した用途に適しているかどうかを確認するために、製品をテストすることをお勧めします。

使用方法（事例研究）
シリコーンマスターバッチ添加後の特性は以下のとおりです。
1. 内壁のシリコンコア層は永久潤滑剤で滑動する。
2. 内壁シリコンコア層は同期的にパイプ壁の内側に押し出され、内壁全体に均一に分布しており、シリコンコア層はHDPEと同じ物理的および機械的性能を持ち、剥離や分離はありません。
3. 内部のシリコンコアの摩擦性能は変化しないため、ケーブルをパイプ内で何度も引き抜くことができます。
4. 内壁のシリコンコア層は水に溶けません。パイプ内に糞便が入った場合は、パイプを水で洗浄することで、ネズミによる損傷を防ぐことができます。
HDPEシリコンコアパイプは、最も先進的な通信用光ファイバー（ケーブル）被覆材です。
チューブ（スリーブ）。特殊なHDPE材料とシリコーンの一般的な押出成形コンパウンドから作られています。
マスターバッチ。
この特殊な通信用ダクトパイプは、摩擦係数が非常に低い共押出成形パイプです。
外層は着色マスターバッチを含む100% HDPEで構成されている。内層は99% HDPEと1%シリコーンマスターバッチで構成されている。