製品

エンジニアリングプラスチック用潤滑剤、
潤滑剤, エンジニアリングプラスチック用潤滑剤, シリコンパウダー,

説明

シリコーンパウダー（シロキサンパウダー）LYSI-300Cは、シリカに分散した60%のUHMWシロキサンポリマーを含むパウダー配合物です。ポリオレフィンマスターバッチ/フィラーマスターバッチの性能向上を目的として開発されました。 充填剤への浸透性が向上し、分散性が高まります。

従来の低分子量シリコーン／シロキサン添加剤（シリコーンオイル、シリコーン流体、その他の加工助剤など）と比較して、SILIKEシリコーンパウダーLYSI-300Cは、加工性を向上させ、最終製品の表面品質を改善する効果が期待されます。例えば、スクリューの滑り低減、離型性向上、ダイの垂れ低減、摩擦係数の低下、塗装および印刷における問題低減、そして幅広い性能範囲の実現などが挙げられます。

基本パラメータ

利点

（1）流動性の向上、押出ダイの垂れの減少、押出機トルクの低減、成形充填および離型性の向上などの加工特性の改善

（２）表面滑りなどの表面品質の向上、摩擦係数の低減

（3）優れた耐摩耗性と耐傷性

（4）スループットが向上し、製品不良率が低下します。

（５）従来の加工助剤や潤滑剤に比べて安定性が向上

（６）LOIをわずかに増加させ、発熱率、煙、一酸化炭素の発生を減らす

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アプリケーション

（1）電線・ケーブル複合材

（２）PVC化合物

（3）PVC製履物

（4）カラーマスターバッチ

（５）フィラーマスターバッチ

（6）エンジニアリングプラスチック

（7）その他

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使い方

SILIKEシリコーンパウダーは、単軸／二軸スクリュー押出機、射出成形などの従来の溶融混合プロセスで使用できます。バージンポリマーペレットとの物理的混合が推奨されます。より良い試験結果を得るには、押出プロセスに投入する前に、シリコーンパウダーと熱可塑性ペレットを事前に混合することを強くお勧めします。

推奨用量

ポリエチレンまたは類似の熱可塑性樹脂に0.2～1％添加すると、金型充填性の向上、押出機トルクの低減、内部潤滑、離型、スループットの向上など、樹脂の加工性と流動性の向上が期待されます。2～5％というより高い添加レベルでは、潤滑性、滑り、摩擦係数の低下、傷や擦り傷、摩耗に対する耐性の向上など、表面特性の向上が期待されます。

パッケージ

20kg /袋、クラフト紙袋

ストレージ

非危険化学物質として輸送してください。涼しく換気の良い場所に保管してください。

貯蔵寿命

推奨された保管方法で保管した場合、製造日から 24 か月間は元の特性がそのまま維持されます。

成都シリケテクノロジー株式会社は、シリコーン材料の製造業者およびサプライヤーであり、20年間、シリコーンと熱可塑性プラスチックの組み合わせの研究開発に専念しています。⁺長年にわたり、シリコーンマスターバッチ、シリコーンパウダー、傷防止マスターバッチ、スーパースリップマスターバッチ、耐摩耗マスターバッチ、きしみ防止マスターバッチ、シリコーンワックス、シリコーン熱可塑性加硫物（Si-TPV）などの製品を提供しています。詳細とテストデータについては、お気軽にMs.Amy Wangまでお問い合わせください。メールアドレス：amy.wang@silike.cnエンジニアリングプラスチックは、通常、オイル、MoS2、グリース、ワックスなど、様々な潤滑剤で潤滑されます。オイルは、優れた潤滑性と塗布のしやすさから、エンジニアリングプラスチックに最も多く使用される潤滑剤です。MoS2は優れた潤滑特性を持つため、潤滑剤としてよく使用されます。グリースは、摩耗や損傷に対する保護を強化するためにも使用されます。ワックスは、摩擦を低減し、プラスチックの表面仕上げを向上させるために使用できます。

シリコーンパウダーは、エンジニアリングプラスチックの潤滑剤として使用できます。射出成形や押出成形工程において、プラスチックと金型間の摩擦を低減するためによく使用されます。また、ギアやベアリングなどの可動部品の摩耗を低減し、溶融プラスチックの流動性を向上させるためにも使用できます。シリコーンパウダーは無毒、非腐食性で、摩擦係数が低いため、エンジニアリングプラスチックに最適な潤滑剤です。