HDPE通信管、またはPLB HDPE通信ダクト、通信ダクト、光ファイバーダクト/マイクロダクト、屋外通信光ファイバー、光ファイバーケーブル、大口径管などは、内壁にシリコーンゲル固体潤滑剤を塗布した新しいタイプの複合管です。このタイプの管の主な特徴は、内壁のシリコンコア層です。このシリコンコア層は固体の永久潤滑剤であり、高密度ポリエチレン（HDPE）管の壁と同期して押し出し成形され、管の内壁全体に均一に分散されているため、剥離や脱落がなく、管の耐用年数を保証します。
HDPEシリコンコアチューブは、摩擦係数が低く、シール性に優れ、耐薬品性があり、エンジニアリングコストが低いため、高速道路や鉄道の光ケーブル通信ネットワークシステムに広く使用されています。また、建設、配管、給排水、空調設備などの産業にも適しています。
HDPE通信パイプの利点は何ですか？?
低い摩擦係数: 内部のシリコンコア層は摩擦係数が非常に低く、パイプ内のケーブルを繰り返し引き出すことが容易になります。
耐久性: シリコンコア層はHDPEと同じ物理的・機械的特性を持ち、パイプの強度と耐久性を保証します。
耐食性: 適応温度範囲が広く、耐腐食性があり、さまざまな環境に適用できます。
柔軟性優れた柔軟性により、さまざまな地形や傾斜に適応できます。便利な施工：施工が便利で早く、プロジェクトコストが低い。
HDPE シリコンコアパイプの原材料の加工および造粒では、次のような一般的な問題が発生する可能性があります。
押し出し不良: 押出機の温度設定が低すぎると、押し出し不良が発生し、製品の表面の滑らかさに影響を与える可能性があります。
表面の気泡とスリップ痕: 原材料が湿りすぎると、押し出し時に気泡が発生し、成形切り替えスリーブを通過するときにこれらの気泡が均一な傷やスキッドマークを形成する可能性があります。
HDPE通信パイプの内壁の過度の摩擦係数：シリコンコアチューブの内壁の摩擦係数が高すぎるため、ケーブルの巻き出し速度に影響し、チューブ内のケーブルの繰り返し引き出しが妨げられ、生産効率に影響します。
断面品質の問題: シリコンコアパイプの断面には気泡、亀裂、厚さの不均一性が生じる可能性があり、これらはすべてパイプの全体的な品質と性能に影響を及ぼす可能性があります。
シリケシリコーンマスターバッチ– HDPE通信パイプの加工性と品質を向上させる効果的なソリューション
これらの問題を解決するには、原材料の品質を厳格に管理し、押出工程の精密な制御を確保するとともに、生産工程における定期的な品質検査を実施する必要があります。多くの商人は、シリコンコアパイプの内壁の摩擦係数を低減し、パイプラインにおけるケーブルの放出速度を向上させるために、一般的にHDPEシリコンコアパイプ材料の造粒にシリコンマスターバッチを添加します。添加の主な理由は次のとおりです。シリコーンマスターバッチ:
加工性の向上: SILIKEシリコーンマスターバッチLYSI-404プラスチック加工の流動性と離型性を向上させ、トルクを低減し、設備の摩耗を軽減します。
製品品質の向上: 追加SILIKEシリコーンマスターバッチLYSI-404製品の滑らかさ、仕上がり、耐傷性、耐摩耗性などの表面特性が向上します。
摩擦係数を下げる: 追加SILIKEシリコーンマスターバッチLYSI-404HDPEシリコンコアパイプ原料の造粒工程において、シリコンコアパイプの内壁の摩擦係数を大幅に低減し、表面の滑らかさを向上させることができるため、巻き戻し速度が大幅に向上し、パイプ内部のケーブルやワイヤの繰り返し引き出しが妨げられず、製品の使用寿命が延びます。
要約すると、HDPE シリコン コア パイプは、そのユニークな特性により、多くの分野で幅広い用途があり、シリコン マスターバッチを追加することで、その加工性と使用性能がさらに向上します。
SILIKEシリコーンマスターバッチLYSI-404超高分子量シロキサンポリマー50%を高密度ポリエチレン（HDPE）に分散させたペレット状の配合物です。PE相溶性樹脂システムの効率的な添加剤として広く使用され、樹脂流動性、金型充填・離型性、押出機トルクの低減、摩擦係数の低減、耐摩耗性の向上など、加工特性と表面品質を向上させます。
もっと詳しく知りたい方はSILIKEシリコーンマスターバッチ当社のウェブサイトを閲覧することでそれができます:www.siliketech.com.
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投稿日時: 2024年5月15日
