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難燃剤マスターバッチは、プラスチックおよびゴム樹脂における最高の難燃剤製品の一つです。難燃剤マスターバッチは、様々な難燃剤成分を有機的に組み合わせ、改質効果と相乗効果を狙った後、二軸または三軸押出機で混合、押出、ペレット化して製造される粒状製品です。

難燃剤マスターバッチは難燃剤とは異なり、樹脂への添加が容易、清潔で衛生的、難燃剤の効率が高い、添加量が少ない、樹脂の機械的性質への影響が小さい、添加後に剥離、模様、沈殿などの望ましくない現象が発生しにくい、労力、材料費、時間を節約できるなど、多くの利点があります。

プラスチックに使用されるマスターバッチの燃焼防止マスターバッチは、難燃剤効率、環境保護、生産効率の向上、利便性など多くの利点があるため、従来の難燃剤の有効な代替品となり、多数のプラスチック造粒、押し出し、射出成形などの分野で使用されています。

現在、ハロゲン、リン、窒素および無機難燃剤マスターバッチをベースにした難燃剤マスターバッチの応用を推進しています。

難燃性マスターバッチの製造中に遭遇する可能性のある技術的な課題や問題がいくつかあります。よくある質問は次のとおりです:

不均一な分散: プラスチック基材中の難燃剤の分散が不均一になると、材料特性が不均一になる可能性があります。

処理上の困難一部の難燃剤は溶融粘度を高め、押し出し加工を困難にする恐れがあります。

熱安定性が低い: 難燃剤は高温処理中に分解し、製品の熱安定性に影響を与える可能性があります。

物理的特性の劣化: 多量の難燃剤を添加すると、衝撃強度や延性などの材料の機械的特性が低下する可能性があります。

色の変化: 難燃剤は、特に透明または淡色の製品の場合、最終製品の色に影響を及ぼす可能性があります。

難燃剤マスターバッチの分散性能を向上させるソリューション.

SILIKEシリコーン超分散剤 SILIMER 6150変性シリコーンワックスです。無機充填剤、顔料、難燃剤などの分散性向上を目的とした表面処理に使用されます。

難燃剤マスターバッチを造粒工程で、適切な量を加えるSILIKEシリコーン超分散剤難燃剤マスターバッチの加工性能と品質を大幅に向上させ、難燃剤成分を効率よく均一に分散させ、製品表面に白い粒子が付着するのを防ぎ、表面品質を効果的に向上させ、生産効率を高め、生産コストを削減します。同時に、製品に内外の優れた潤滑性を与え、加工性を向上させ、表面の疎水性を高め、耐湿性能を向上させます。優れた耐湿性を有します。

追加効果SILIKEシリコーン超分散剤:

分散性の向上: SILIKEシリコーン超分散剤 SILIMER 6150プラスチック基材中の難燃剤の分散性を改善し、より均質な混合物を形成します。

溶融粘度を下げる分散性を向上させることにより、SILIKEシリコーン超分散剤 SILIMER 6150溶融粘度を下げ、加工中のエネルギー消費を削減します。

製品の機械的特性に影響を与えません：の追加SILIKEシリコーン超分散剤 SILIMER 6150最終製品の機械的特性には影響を与えません。基材の特性にも悪影響を与えません。

表面品質の向上: 追加SILIKEシリコーン超分散剤 SILIMER 6150製品の表面を滑らかにし、製品の表面品質を向上させることができます。

処理効率の向上: SILIKEシリコーン超分散剤 SILIMER 6150加工性を向上させ、樹脂加工の流動性を高め、生産効率と製品品質を効果的に向上させます。

使用する場合SILIKEシリコーン超分散剤難燃剤やプラスチック基材との適合性、そして最終製品の性能への影響を考慮する必要があります。シリコーン系超分散剤は、難燃剤マスターバッチだけでなく、カラーマスターバッチ、高充填システムマスターバッチ、機能性マスターバッチなどにも広く利用されており、一般的な熱可塑性樹脂、TPE、TPUなどの熱可塑性エラストマーにも適しており、材料の加工性を向上させ、粉体成分の分散性を向上させ、表面平滑性も向上させます。

難燃剤マスターバッチの分散性能を向上させる分散剤をお探しですか？SILIKEシリコーン超分散剤これは大きな驚きをもたらし、製品の競争力を高めると信じられています。

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