PVCは、世界最大の生産量を誇る汎用プラスチックの一つであり、その用途は多岐にわたります。建材、工業製品、日用品、床用レザー、床タイル、人工皮革、パイプ、電線、包装フィルム、発泡材、シーリング材、繊維など、幅広い用途に使用されています。しかしながら、PVC素材の実際の生産工程では、製品品質の問題が企業の生産性とコストに悪影響を及ぼしています。
PVC 材料は、溶融粘度が高く、流動性が低く、熱安定性が低いという欠点があるため、加工中に次のような問題や製品欠陥が発生しやすくなります。
PVC 素材は加工が困難になりやすい傾向があります。
1. 処理温度の制御が難しいPVC は熱安定性が低いため、高温で熱劣化を起こしやすく、材料特性の劣化を避けるために加工温度を正確に制御する必要があります。
2. 不均一な可塑化: 溶融粘度が高いと PVC の可塑化が不均一になり、材料の加工性能と製品の品質に影響を及ぼします。
3. 機器の摩耗：高粘度 PVC は加工工程で設備の損耗が大きくなり、設備の寿命が短くなります。
4. 型から外すのが困難: PVC の粘度により、型から取り出すのが困難になり、製品の変形や金型の損傷につながる可能性があります。
5. 生産効率が低い: 流動性が悪いため、PVC 材料の金型充填速度が遅く、生産サイクルが長くなり、生産効率に影響を与えます。
PVC 製品は製品欠陥が発生しやすい傾向があります。
1. 表面が滑らかでない:流動性が悪いと、製品の表面に波紋、凹凸、オレンジピールが発生します。
2. 内部気泡：溶融物の粘度が高いと内部のガスが排出されにくくなり、気泡が発生する場合があります。
3. 製品の強度不足：不均一な可塑化や熱安定性の悪さにより、製品の強度と靭性が不十分になる可能性があります。
4. 色ムラ：熱安定性が悪いと、加工中に材料の色が変化し、製品の外観品質に影響を与える可能性があります。
5. 不安定な製品寸法：熱膨張と冷却収縮の不一致により、製品の寸法に誤差が生じる場合があります。
6. 耐老化性が低い：熱安定性が悪いと、長期使用中に製品が劣化しやすくなり、脆くなる可能性があります。
7. 傷や摩耗：流動性が悪く、溶融強度が不十分な場合、製品表面に傷や摩耗が生じやすくなります。
PVC材料の加工上の問題を解決し、PVC製品の欠陥を減らすためには、通常、PVC材料に添加物を加えて改質する必要がある。加工助剤処理プロセスの最適化、設備の設計改善などを行い、処理性能と製品品質の向上に努めています。
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投稿日時: 2024年8月8日
