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Black MasterBatchは、合成繊維(カーペット、ポリエステル、不織布ファブリックなど)、爆発するフィルム製品(パッケージングバッグや鋳造フィルムなど)、ブローモールド製品(医薬品や化粧品容器などを含む複数の業界にわたる重要なコンポーネントです。 )、押し出し製品(シート、パイプ、ケーブルを含む)、および噴射製品(自動車部品や電化製品など)。その利点 - 使いやすさ、汚染なし、一貫した着色、プラスチックの部分品質の改善、自動化された生産システムとの互換性は不可欠です。さらに、Black MasterBatchはさまざまな添加物を統合し、機能と利便性を向上させることができます。

ブラックマスターバッチの一般的な質問と重要な要因

ブラックマスターバッチの主要なコンポーネントには、カーボンブラック、カーボンブラックキャリア、カーボンブラック湿潤剤、カーボンブラック分散剤、およびその他の加工補助剤が含まれます。製造業者は、ブラックマスターバッチの生産において大きな課題に遭遇することがよくあります。低い色素濃度、染色中の汚染、炭素黒の分散が不十分、不十分な黒さや光沢などの問題は、最終製品の品質に影響を与える可能性があります。これらの問題は、一貫性のない色、材料特性の減少、および処理の困難につながります。

ケーススタディ:ブラックマスターバッチの生産における分散問題に対処します

一部の黒いマスターバッチメーカーは、重大な問題に直面していました。 40%のカーボンブラックを含み、EVAワックスを分散剤として利用するそれらの製剤は、押出中に一貫性のない物理的特性を示しました。押し出された鎖のいくつかは脆く、他の鎖はツインスクリュー押出機を使用し、160°Cから180°Cの間の制御温度を維持しているにもかかわらず、異常に困難でした。何が問題を引き起こしたのですか?この矛盾は、ブラックマスターバッチの生産における一般的な問題、つまりカーボンブラックの不均一な分散を示しています。

色素黒分散を解くための最良の方法は何ですか?カーボンブラック分散の理解

色素沈着と補強に使用される微粉末であるカーボンブラックは、表面積が高く凝集する傾向があるため、分散の課題をもたらします。ポリマーマトリックス内で均一な分散を達成することは、製品の品質を維持するために不可欠です。不均一な分散は、縞、斑点、不均一な色、および物理的特性(脆性や異常な靭性など)の矛盾につながる可能性があります。

革新的ブラックマスターバッチ生産で均一な分散を達成するためのソリューション:紹介 Silike's Silimer 6200::実証済みのハイパーディスペ因子

高分散剤シリマー6200顔料の黒と炭素の黒の分散の課題に対処するように特別に設計されており、均一性を改善し、最終製品の全体的な品質を向上させます。

Silimer 6200でBlack MasterBatchの品質を最適化します

利点:

  • 色素分散の強化: 高分散剤シリマー6200カーボンブラックの分散を改善し、一貫した色を確保します。
  • 改善された着色強度: 高分散剤シリマー6200希望する色合いを達成する上で、カーボンブラックの有効性を高めます。
  • フィラーと顔料の再会の予防: 高分散剤シリマー6200顔料の凝集を防ぐことにより、均一性を維持するのに役立ちます。
  • より良いレオロジー特性: 高分散剤シリマー6200マスターバッチのフロー特性を強化し、処理を促進します。
  • 生産効率の向上、コストの削減: 高分散剤シリマー6200より効率的な製造プロセスに貢献します。

高分散剤シリマー6200PP、PE、PS、ABS、PC、PET、PBTなどを含む幅広い樹脂と互換性があり、マスターバッチや化合物の幅広いアプリケーションに理想的な選択肢となっています。

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投稿時間:2024年11月