高光沢（光学）プラスチックは通常、優れた光学特性を持つプラスチック材料を指し、一般的な材料にはポリメチルメタクリレート（PMMA）、ポリカーボネート（PC）、およびポリスチレン（PS）が含まれます。これらの材料は、特別な治療後の優れた透明性、スクラッチ抵抗、光学的均一性を持つことができます。
高光沢プラスチックは、眼鏡レンズ、カメラレンズ、車のランプシェード、携帯電話の画面、モニターパネルなど、さまざまな光学界で広く使用されています。その優れた透明性と光学特性により、高光沢プラスチックは、光を効果的に送信し、明確な視覚効果を提供し、外部環境から内部デバイスを保護することもできます。全体として、High-Glossプラスチックは、光学機器、電子製品シェル、建設材料、その他の分野の製造に幅広い用途を持っています。製品。
高光沢（光学）プラスチックの処理中に遭遇する可能性のある課題とジレンマのいくつかには、以下が含まれます。
熱変形：特定の高光沢プラスチックは、加熱プロセス中に熱変形が発生しやすく、完成品のサイズまたは形状が歪んでいます。したがって、加工中に温度と加熱時間を制御し、適切な冷却方法を採用して熱変形の影響を減らす必要があります。
burrs and Bubbles：高光沢プラスチック材料は、より脆く、虫や泡になりやすいです。これは、透明度と光学特性に影響を与える可能性があります。この問題を解決するために、噴射速度の低下やカビの温度の上昇など、適切な射出成形プロセスパラメーターを使用して、バリと気泡の生成を減らすことができます。
表面の傷：高光沢のあるプラスチック表面は傷の影響を受けやすく、光学効果と外観の品質に影響します。表面の傷を避けるために、適切なカビ材料を使用し、カビの表面処理を使用し、処理中に完成品の表面を保護および処理することに注意を払う必要があります。
不均一な光学特性：場合によっては、高光沢プラスチックの処理は、ヘイズや色異常の外観などの不均一な光学特性につながる可能性があります。この問題を解決するには、原材料の品質、処理プロセスパラメーター、およびその後の表面処理を厳密に制御して、光学特性の均一性を確保する必要があります。
これらは、高光沢（光学）プラスチックの処理中に遭遇する可能性のある一般的な課題の一部です。さまざまな材料や実際の状況について考慮して解決する必要がある他の特定の問題があるかもしれません。高光沢プラスチックの処理ジレンマに直面して、Silikeは高光沢プラスチック製品の仕上げとテクスチャーを維持しながら、処理パフォーマンスを改善する修正シリコン添加剤を開発しました。
製品の仕上げに影響を与えることなく、光沢のあるテクスチャーを維持します。
Silike Silimerシリーズ活性官能基を持つ長鎖アルキル修飾ポリシロキサン、または異なる熱可塑性樹脂に基づくマスターバッチ製品を備えた製品です。シリコンとアクティブな官能基の両方の特性を持つ、シリケシリマー製品プラスチックとエラストマーの処理に大きな役割を果たします。
高い潤滑効率、優れたソロリリース、少量の追加量、プラスチックとの良好な互換性、降水量などの優れたパフォーマンスにより、摩擦係数を大幅に減らし、製品表面の摩耗抵抗とスクラッチ抵抗を改善することもできます。シリケシリマー製品PE、PP、PVC、PBT、PET、ABS、PC、薄壁部品などに広く使用されています。
しかし、Silike Silimer 5140、ポリエステルによって変更された一種のシリコンワックスです。このシリコン添加剤は、ほとんどの樹脂製品とプラスチック製品と良好な互換性を持つことができます。優れた熱安定性と材料の明確さと透明性を維持するためのパフォーマンス向上の利点を備えたシリコンの耐摩耗性を維持します。これは、プラスチック処理のための優れた内部潤滑剤、放出剤、スクラッチ耐性および耐摩耗性剤です。
追加のプラスチックが適切な場合、カビの充填挙動、良好な内部潤滑、樹脂溶融物のレオロジーの改善により、処理が改善されます。表面の品質は、強化されたスクラッチと耐摩耗性、低いCOF、より高い表面光沢、より良いガラス繊維湿潤またはより低い繊維ブレーキによって改善され、あらゆる種類の熱可塑性製品で広く使用されています。
特に、Silike Silimer 5140高光沢（光学）プラスチックPMMA、PS、およびPCに効果的な処理ソリューションを提供し、高光沢（光学）プラスチックの色または明確さに悪影響を及ぼしません。
のためにSilike Silimer 5140、0.3〜1.0％の添加レベルが推奨されます。シングル /ツインネジの押出器、射出成形、サイドフィードなどの古典的な溶融ブレンドプロセスで使用できます。バージンポリマーペレットとの物理的なブレンドをお勧めします。もちろん、さまざまな状況には異なる式がありますので、Silikeに直接連絡することをお勧めします。熱可塑性処理と表面の品質に最適なソリューションを提供します。
投稿時間：12月6日 - 2023年
