高光沢（光学）プラスチックとは通常、優れた光学特性を備えたプラスチック材料を指し、一般的な材料にはポリメチルメタクリレート (PMMA)、ポリカーボネート (PC)、およびポリスチレン (PS) が含まれます。これらの材料は、特別な処理を施すことにより、優れた透明性、耐傷性、光学的均一性を得ることができます。
高光沢プラスチックは、眼鏡レンズ、カメラレンズ、車のランプシェード、携帯電話の画面、モニターパネルなど、さまざまな光学分野で広く使用されています。高光沢プラスチックは、その優れた透明性と光学特性により、光を効果的に透過させ、鮮明な視覚効果を提供すると同時に、内部デバイスを外部環境から保護します。全体として、高光沢プラスチックは、光学機器、電子製品のシェル、建築材料などの製造分野で幅広い用途があり、その役割は主に良好な光学性能と保護を提供することですが、外観を美しくすることでもあります。製品。
高光沢（光学）プラスチックの加工中に遭遇する可能性のある課題とジレンマには、次のようなものがあります。
熱変形:特定の高光沢プラスチックは加熱プロセス中に熱変形しやすく、その結果、完成品のサイズや形状に歪みが生じます。そのため、加工時の温度や加熱時間を管理し、熱変形の影響を軽減するために適切な冷却方法を講じる必要があります。
バリや気泡：高光沢プラスチック材料はより脆く、バリや気泡が発生しやすくなります。これは透明性と光学特性に影響を与える可能性があります。この問題を解決するには、射出速度を下げたり金型温度を上げたりするなど、適切な射出成形プロセス パラメータを使用してバリや気泡の発生を減らすことができます。
表面の傷:高光沢プラスチックの表面は傷がつきやすく、光学効果や外観品質に影響を与えます。表面の傷を防ぐためには、適切な金型材料や金型の表面処理を使用し、加工時に完成品の表面の保護や処理に注意を払う必要があります。
不均一な光学特性:場合によっては、高光沢プラスチックの加工により、曇りや色収差の出現など、光学特性が不均一になることがあります。この問題を解決するには、原材料の品質、加工プロセスパラメータ、およびその後の表面処理を厳密に管理して、光学特性の均一性を確保する必要があります。
これらは、高光沢 (光学) プラスチックの加工中に遭遇する可能性のある一般的な課題の一部です。さまざまな材料や実際の状況に応じて、考慮および解決する必要がある他の特定の問題が存在する場合があります。高光沢プラスチックの加工のジレンマに直面して、SILIKE は、高光沢プラスチック製品の仕上げと質感を維持しながら、加工性能を向上させる変性シリコーン添加剤を開発しました。
製品の仕上がりに影響を与えることなく、高い光沢感を維持します。SILIKE は加工助剤の第一選択です。
シライクシリマーシリーズ活性官能基を有する長鎖アルキル変性ポリシロキサンを配合した製品、または各種熱可塑性樹脂をベースとしたマスターバッチ製品です。シリコーンの性質と活性官能基を併せ持ち、シライクシリマー製品プラスチックやエラストマーの加工に大きな役割を果たします。
高い潤滑効率、良好な単独離型、少ない添加量、プラスチックとの良好な相溶性、沈殿のないなどの優れた性能を備え、また、摩擦係数を大幅に低減し、製品表面の耐摩耗性と耐傷性を向上させることができます。シライクシリマー製品PE、PP、PVC、PBT、PET、ABS、PC、薄肉部品などに広く使用されています。
しかし、シライクシリマー 5140、ポリエステルで変性されたシリコーンワックスの一種です。このシリコーン添加剤は、ほとんどの樹脂およびプラスチック製品と良好な相溶性を持ちます。シリコーンの良好な耐摩耗性、良好な熱安定性、および材料の透明性と透明性を維持する性能向上の利点を維持しており、プラスチック加工用の優れた内部潤滑剤、離型剤、耐傷性および耐摩耗性の剤です。
追加のプラスチックが適切な場合、金型充填物の離型挙動が改善され、内部潤滑が良好になり、樹脂溶融物のレオロジーが改善されるため、加工が改善されます。耐傷性と耐摩耗性の向上、COF の低下、表面光沢の向上、ガラス繊維の濡れ性の向上または繊維ブレーキの低下により、表面品質が向上します。あらゆる種類の熱可塑性プラスチック製品に広く使用されています。
特に、シライクシリマー 5140高光沢 (光学) プラスチックの色や透明度に悪影響を与えることなく、高光沢 (光学) プラスチック PMMA、PS、および PC に効果的な処理ソリューションを提供します。
のためにシライクシリマー 5140、0.3 ～ 1.0% の添加レベルが推奨されます。一軸/二軸押出機、射出成形、サイドフィードなどの従来の溶融混合プロセスで使用できます。バージンポリマーペレットと物理的にブレンドすることをお勧めします。もちろん、状況に応じて異なる配合が存在するため、SILIKE に直接ご連絡いただくことをお勧めします。熱可塑性プラスチックの加工と表面品質に最適なソリューションを提供します。
投稿時間: 2023 年 12 月 6 日
