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CPPフィルムは、主要な原料としてポリプロピレン樹脂から作られたフィルム材料であり、押出成形を通じて双方向に伸びています。この双方向ストレッチ処理により、CPPフィルムは優れた物理的特性と処理パフォーマンスを備えています。

CPPフィルムは、主に食品包装、医薬品包装、化粧品包装、その他の分野で、包装業界で広く使用されています。その優れた透明性と光沢により、印刷業界では、美しいバッグ、ラベルなどを生産するために一般的に使用されています。

CPPフィルムの利点：

光沢と透明性：CPPフィルムは滑らかな表面と良好な透明性を持ち、パッケージ内の製品の外観を効果的に示すことができます。

機械的特性：CPPフィルムは、パッケージングアイテムを保護するために、破裂が容易ではなく、張力強度と涙抵抗が高くなります。

高および低温耐性：CPPフィルムは、さまざまな環境条件下でのパッケージングのニーズに適した、幅広い温度で安定した性能を維持できます。

印刷パフォーマンス：CPPフィルムは平らな表面を持ち、透明な印刷効果と明るい色を備えたさまざまな印刷プロセスに適しています。

簡単な処理：CPPフィルムは、さまざまなパッケージングフォームに適したカット、ヒートシール、ラミネート、およびその他の処理が簡単です。

CPPフィルムの短所：

柔軟性が低い：他のプラスチックフィルムと比較して、CPPフィルムの柔軟性はやや柔軟性が低く、より高い柔軟性を必要とする特定のパッケージングアプリケーションには適していない場合があります。

弱い摩耗抵抗：CPPフィルムは、長時間使用中に摩擦と摩耗の影響を受けやすく、外観とパフォーマンスに影響を与えます。

静的な電気の問題：CPPフィルムの表面は静的な電気を発生しやすいため、製品のパッケージと使用に影響を及ぼさないように、反静的対策を講じる必要があります。

CPPフィルムの処理で簡単に遭遇する問題：

生のエッジ：CPPフィルムの切断と加工中に生のエッジが発生する可能性があり、製品の品質に影響します。適切なツールとプロセスを使用して解決する必要があります。

静電気：CPPフィルムは静的な電気を発生しやすく、生産性と製品の品質に影響します。抗抗剤を追加または静的な除去治療を加えて、問題を解決できます。

クリスタルポイント：生産プロセスにおけるCPPフィルムは、クリスタルポイントになりやすく、外観とパフォーマンスに影響します。処理温度、冷却速度、処理補助具の調整の合理的な制御によって解決する必要があります。

CPPフィルムの処理で一般的に使用される処理補助剤は、主に帯電防止薬です。CPPフィルムの静的電力の生成を減らし、製品の表面特性を改善するために使用されます。スムーズなエージェント：CPPフィルムの潤滑性を高め、摩擦係数を減らし、処理パフォーマンスを向上させることができます。

現在、最も一般的に使用されているフィルムスライディング剤はアミドですが、アミドスライディング剤の小分子量が沈殿しやすいため、フィルム表面または白い粉に結晶斑を形成するため、沈殿物は、映画メーカーにとっても大きな課題です。

従来のフィルムタルカムエージェントの組成、構造的特性、および小分子量により、非常に簡単な降水または粉末につながり、タルカム剤の効果を大幅に減らし、摩擦係数は異なる温度のために不安定になり、定期的にねじ込み、機器や製品に損傷を与える可能性があります。

調整は機会であり、Silikeは映画業界に新しい機会をもたらします。

この問題を解決するために、SilikeのR＆Dチームは、繰り返しテストと改善を行った後、非沈着特性を備えたフィルムスリップエージェント、従来のスリップエージェントの欠陥を効果的に解決し、業界に大きな革新をもたらします。

の安定性と高効率SILIKEシリーズ非沈着スリップ剤プラスチックフィルムの生産、食品包装材料、医薬品包装材料の製造など、多くの分野で使用されました。また、より信頼性の高い安全な製品ソリューションを顧客に提供しています。

Silike Silimerシリーズ非分離フィルムスリップエージェント高温スリップ、低haze、非分離および非耐捨て、非影響を受けた熱シーリング、非影響を受けた印刷、乱用性のある安定した摩擦係数摩擦係数の優れた特徴があります。幅広いアプリケーションがあり、BOPP/CPP/PE/TPU/EVAフィルムなどの生産に使用できます。キャスト、ブロー成形、ストレッチプロセスに適しています。

Silike Silimerシリーズでは、非沈着剤スリップエージェント、欠陥の減少とパフォーマンスの向上により、優れたプラスチックフィルムの品質を実現できます。

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