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CPPフィルムは、ポリプロピレン樹脂を主原料とし、押出成形によって双方向に延伸されたフィルム材料です。この双方向延伸処理により、CPPフィルムは優れた物性と加工性を備えています。

CPPフィルムは包装業界で広く使用されており、主に食品包装、医薬品包装、化粧品包装などの分野で用いられています。また、優れた透明性と光沢を持つため、印刷業界でも美しい袋やラベルなどの製造に広く利用されています。

CPPフィルムの利点：

光沢と透明性：CPPフィルムは表面が滑らかで透明度が高く、パッケージ内の製品の外観を効果的に見せることができます。

機械的特性CPPフィルムは高い引張強度と耐引裂性を持ち、破れにくく、包装品を保護します。

高温および低温耐性CPPフィルムは幅広い温度範囲で安定した性能を維持できるため、様々な環境条件下での包装ニーズに適しています。

印刷性能CPPフィルムは表面が平滑で、様々な印刷プロセスに適しており、鮮明な印刷効果と鮮やかな発色を実現します。

処理が簡単CPPフィルムは、切断、ヒートシール、ラミネート加工などの加工が容易で、様々な包装形態に適しています。

CPPフィルムの欠点：

柔軟性が低い：他のプラスチックフィルムと比較すると、CPPフィルムはやや柔軟性が低く、より高い柔軟性が求められる特定の包装用途には適さない場合があります。

耐摩耗性が低いCPPフィルムは、長期間使用すると摩擦や摩耗を受けやすく、外観や性能に影響を与える可能性があります。

静電気の問題CPPフィルムの表面は静電気を帯びやすいため、製品の包装や使用に影響が出ないよう、帯電防止対策を講じる必要があります。

CPPフィルムの加工において容易に発生する問題点：

切り口の粗さ：CPPフィルムの切断および加工中に切り口の粗さが発生することがあり、製品の品質に影響を与えます。適切な工具と工程を用いて解決する必要があります。

静電気CPPフィルムは静電気を帯びやすく、生産性や製品品質に影響を与える。帯電防止剤を添加したり、静電気除去処理を施したりすることで、この問題を解決できる。

結晶点CPPフィルムは製造工程において結晶点が発生しやすく、外観や性能に影響を与える。これを解決するためには、加工温度、冷却速度を適切に制御し、加工助剤を調整する必要がある。

CPPフィルムの加工に一般的に使用される加工助剤は、主に帯電防止剤と平滑剤です。帯電防止剤は、CPPフィルムの静電気の発生を抑制し、製品の表面特性を向上させるために使用されます。平滑剤は、CPPフィルムの潤滑性を高め、摩擦係数を低減し、加工性能を向上させることができます。

現在、最も一般的に使用されているフィルム滑剤はアミド系滑剤ですが、アミド系滑剤は分子量が小さいため沈殿しやすく、フィルム表面に結晶斑点や白い粉が形成されることがあります。そのため、沈殿しないフィルム滑剤を見つけることは、フィルムメーカーにとって大きな課題となっています。

従来のフィルム状タルク剤は、その組成、構造特性、および分子量が小さいため、沈殿または粉末化しやすく、タルク剤の効果が大幅に低下します。また、摩擦係数は温度によって不安定になり、スクリューを定期的に清掃する必要があり、機器や製品に損傷を与える可能性があります。

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この問題を解決するために、SILIKEの研究開発チームは、度重なるテストと改良を経て、非沈殿性特性を有するフィルムスリップ剤これは、従来の滑剤の欠点を効果的に解決し、業界に大きな革新をもたらします。

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