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プラスチック包装産業の急速な発展に伴い、ポリオレフィンフィルム包装材料の応用範囲はますます拡大しており、包装生産（成形缶のシールなど）にBOPPフィルムが使用されると、摩擦がフィルムの外観に悪影響を及ぼす可能性があります。変形や破断を引き起こし、歩留まりに影響を与えます。

BOPPフィルムは二軸延伸ポリプロピレンフィルムであり、ポリマーポリプロピレンを直接原料として一連の工程を経てフィルム化されたものです。 BOPPフィルムは、無色、無臭、無味、無毒で、高い引張強さ、衝撃強さ、剛性、靭性、良好な透明性などの特性を備え、重要な軟包装材料であり、「包装の女王」という評判を持っています。 BOPPフィルムは用途に応じて通常フィルム、ヒートシールフィルム、タバコ包装フィルム、真珠光沢フィルム、金属化フィルム、マットフィルムなどに分けられます。

BOPP フィルムの変形や破損のしやすさの問題を解決するために、通常、フィルムの製造工程中にスリップ剤が添加されます。従来のタイプのスリップ剤は、脂肪酸アミノ化合物（一級アミド、二級アミド、ビスアミド）に基づいて合成されます。これらのスリップ剤はフィルムの表面に素早く移行し、スリップ効果をもたらします。ただし、これらのタイプのスリップ剤は特に温度に敏感です。 60℃の高温では、フィルムとスチール、またはフィルムとフィルムの間の摩擦係数が0.5から2倍に増加するため、高速フィルム包装では包装不良が発生しやすくなります。また、アミド系タルカム剤には次のような欠点もあります。

● 時間の経過とともにフィルム表面に移行した量が凝集し、フィルムの透明性が低下し、包装材の外観品質に影響を与えます。

● フィルムの巻き取りおよび保管中に、タルクがタルク層からコロナ層に移動する可能性があり、それによって下流印刷用のフィルムの品質に影響を与える可能性があります。

● 食品包装では、タルクが表面に移動すると食品に溶解する可能性があり、その結果、食品の風味に影響を与え、食品汚染のリスクが高まります。

従来のタイプのスリップ剤とは異なり、SILIKE スーパースリップマスターバッチポリオレフィン素材との親和性が高く、熱安定性に優れているため、ポリオレフィンフィルムの耐久性と優れた滑り性を実現します。少量のSILIKE スリップシリコーンマスターバッチ SF105皮膜の表面摩擦係数を大幅に下げることができ、摩擦係数の変化が大きい、析出しやすい、塗布時の熱安定性が悪いなどのアミド系潤滑剤の欠点を効果的に解決し、画期的な効果をもたらします。BOPP フィルム用永久スリップ ソリューション、サメ肌現象を改善し、変形しやすい破断の問題を解決します。

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