プラスチック包装業界の急速な発展に伴い、ポリオレフィンフィルムパッケージ材料は、アプリケーションの範囲、パッケージング生産（成形缶シーリングなど）のBOPPフィルムの使用（成形缶シーリングなど）の使用がますます拡大し、摩擦はフィルムの外観に悪影響を及ぼし、変形または破裂さえも産生に影響を与えます。
BOPPフィルムは、バイ指向のポリプロピレンフィルムであり、フィルムで作られた一連のプロセスを通じて直接的な原料としてポリマーポリプロピレンです。 BOPPフィルムは無色で、無臭で、味がなく、無毒であり、緊張した強度、衝撃強度、剛性、靭性、透明性、およびその他の特性を持ち、重要な柔軟な包装材料であり、「パッケージングの女王」の評判を持っています。 「BOPPフィルムの使用によると、普通のフィルム、ヒートシーリングフィルム、タバコ包装フィルム、真珠光沢映画、メタル化されたフィルム、マットフィルムなどに分けることができます。
BOPPフィルムの変形と破損に対する感受性の問題を解決するために、通常、フィルム制作プロセス中にスリップ剤が追加されます。従来の種類のスリップ剤は、脂肪酸アミノ化合物（原発性アミド、二次アミド、ビスアミド）に基づいて合成されます。これらのスリップエージェントは、スリップ効果を提供するためにフィルムの表面に迅速に移動します。ただし、これらのタイプのスリップ剤は、温度に特に敏感です。 60°Cの高温では、フィルムと鋼の間の摩擦係数、またはフィルムとフィルムの間の摩擦係数は0.5から2倍に増加し、したがって、高速フィルムパッケージ中にパッケージングの欠陥に簡単につながる可能性があります。さらに、アミド型のタルカムの薬剤には、次の欠陥もあります。
●時間が経つにつれて、フィルムの表面に移動する量は、フィルムの透明性の低下につながり、包装材料の外観品質に影響を与えます。
●フィルムの巻線と保管中、タルクはタルク層からコロナ層に移動する可能性があり、それにより、下流の印刷のためのフィルムの品質に影響します。
●食品包装では、タルクが表面に移動すると、食物に溶けて食品の風味に影響を与え、食物汚染のリスクが高まります。
従来の種類のスリップエージェントとは異なり、Silike Super-Slip MasterBatchポリオレフィン材料と互換性があり、優れた熱安定性を備えており、ポリオレフィンフィルムに長期にわたるスリップパフォーマンスが優れています。少量Silike Slip Silicone MasterBatch SF105フィルムの表面摩擦係数を大幅に減らすことができ、摩擦係数の大幅な変化、沈殿が容易、アプリケーションの熱安定性の低さなど、アミド型潤滑剤の欠陥を効果的に解くことができます。BOPPフィルムの永久滑りソリューション、サメの皮膚現象を改善し、変形が容易な破裂の問題を解決します。
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Silike Super-Slip MasterBatchシリーズ製品は沈殿せず、黄色にせず、フィルム間の移動がなく、スリップ層からコロナ層に移動しないように、コロナ層への影響を回避しません。フィルム表面には相互汚染はありません。これは、より環境に優しく、より安全です。シリコンフィルムオープニングスリップエージェントシリーズ製品は、より高い温度で安定したCOF値を備えており、フィルムとパッケージの処理の安定性と信頼性を保証します。同時に、印刷、アルミニウムメッキなどのその後のプロセスに影響を与えることなく、フィルムの光学特性を長時間維持できます。CPP、Bopp、PE、TPU、EVA、あらゆる種類の柔軟なパッケージなどのポリオレフィンフィルムで広く使用されています…
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投稿時間：2023年10月20日
