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一般的な処理の問題点を解決する方法カラーマスターバッチとフィラーマスターバッチ

色は最も表現力豊かな要素の 1 つであり、私たちに共通の美的喜びをもたらす最も敏感な形状要素です。カラーマスターバッチは色の媒体として、私たちの日常生活に密着したさまざまなプラスチック製品に幅広く使用され、私たちの生活に多彩な彩りを添えています。また、プラスチック製品においては、フィラーマスターバッチも製品のコストダウン、生産効率の向上、製品の剛性の向上などに重要な役割を果たしています。

一般的な処理の問題点カラーマスターバッチとフィラーマスターバッチ:

カラーマスターバッチは、ポリマー材料用の新しいタイプの特殊着色剤です。マスターバッチ中に顔料を均一に分散させて凝集をなくしたり、顔料の耐候性を高めたり、顔料の分散性や着色力を向上させるために、工程中に分散剤を添加することが必要になる場合が多い。

フィラーマスターバッチは、キャ​​リア樹脂、フィラー、各種添加剤で構成されています。フィラーマスターバッチの製造工程においては、マスターバッチの加工流動性を向上させ、マトリックス樹脂中へのマスターバッチの均一分散を促進するために、分散剤も使用される。

しかし、実際の製造プロセスでは、多くの分散剤では以下の問題を解決することが困難であるため、カラーマスターバッチおよびフィラーマスターバッチの製造コストが上昇します。

1. カラーパウダーの凝集、フィラーの凝集により、さまざまな色の製品、製品上に多くの白い硬い粒子や「雲」が形成されるなど、最終プラスチック製品に影響を与えます。

2. カラーマスターバッチおよびフィラーマスターバッチの製造中の分散不良によるマウスモールド内の材料の蓄積。

3. カラーマスターバッチの着色力と堅牢度が不十分である。

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SILIKE シリコーンパウダー S201は、シリカ中に分散された超高分子量ポリシロキサンを含む粉末加工助剤であり、マスターバッチ、ポリオレフィン/フィラーマスターバッチ、およびその他のマスターバッチ用に特別に開発され、プラスチック系における加工特性、表面特性、およびフィラーの分散を大幅に改善できます。SILIKE シリコーンパウダー S201マスターバッチおよびフィラーマスターバッチで使用され、次の利点があります。

(1) PEワックス等に比べて高い加工温度に適しています。

（２）カラーマスターバッチの着色度を大幅に向上させる。

(3) フィラーと顔料の凝集の可能性を大幅に低減します。

(4) フィラーとカラーパウダーの分散性能が向上し、キャリア樹脂中に均一に分散できるようになります。

（５）より優れたレオロジー特性（流動性、より低いダイ圧力および押出トルク）、スクリューの滑りおよびダイの蓄積を低減する。

(6) 生産効率を向上させ、生産コストを削減します。

(7) 優れた熱安定性と堅牢性を提供します。

マスターバッチとフィラーマスターバッチに加えて、SILIKE シリコーンパウダー S201ワイヤーやケーブルのコンパウンド、PVC 材料、エンジニアリング プラスチック、その他多くの分野でも使用できます。少量の添加で樹脂の流動性、金型の充填性、内部潤滑性、離型性、生産能力などが大幅に向上します。添加量が2%～5%になると潤滑性の向上、摩擦係数の低下が得られます。 、傷、損傷、摩耗に対する優れた耐性があります。