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一般的な処理の問題点を解決する方法カラーマスターバッチとフィラーマスターバッチ

色彩は最も豊かな表現要素の一つであり、私たちに共通の美的喜びをもたらす最も繊細な形態要素です。色彩の媒体であるカラーマスターバッチは、私たちの日常生活に密接に関連する様々なプラスチック製品に広く使用され、生活に鮮やかな彩りを添えています。さらに、プラスチック製品において、フィラーマスターバッチは製品コストの削減、生産効率の向上、製品の剛性向上など、不可欠な役割を果たしています。

一般的な処理上の問題点カラーマスターバッチとフィラーマスターバッチ:

カラーマスターバッチは、ポリマー材料用の新しいタイプの特殊着色剤です。マスターバッチ中の顔料を均一に分散させ、凝集を防ぎ、顔料の耐候性を高め、分散性と着色力を向上させるために、製造工程で分散剤を添加することがしばしば必要となります。

フィラーマスターバッチは、キャ​​リア樹脂、フィラー、および各種添加剤で構成されています。フィラーマスターバッチの製造工程では、マスターバッチの加工流動性を向上させ、マトリックス樹脂へのマスターバッチの均一分散を促進するために、分散剤も使用されます。

しかし、実際の製造工程では、多くの分散剤では以下の問題を解決することが難しく、カラーマスターバッチとフィラーマスターバッチの製造コストが増加します。

1. 色粉、充填剤の凝集により、最終的なプラスチック製品に影響を与え、製品にさまざまな色合いが生じたり、製品上に多くの白い硬い粒子や「雲」が形成されたりします。

2. カラーマスターバッチおよびフィラーマスターバッチの製造中に分散不良により口金内に材料が蓄積する。

3. カラーマスターバッチの着色力および色堅牢度が不十分。

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SILIKE シリコーンパウダー S201は、マスターバッチ、ポリオレフィン/フィラーマスターバッチ、その他のマスターバッチ用に特別に開発された、シリカに分散した超高分子量ポリシロキサンを含む粉末加工助剤であり、プラスチックシステムにおける加工特性、表面特性、およびフィラーの分散性を大幅に改善することができます。SILIKE シリコーンパウダー S201マスターバッチおよびフィラーマスターバッチに使用され、次のような利点があります。

（１）PEワックス等に比べて高温での加工に適している。

（２）カラーマスターバッチの着色度を大幅に向上させる。

（３）充填剤と顔料の凝集の可能性を大幅に低減する。

（４）充填剤と着色粉末の分散性を向上させ、キャリア樹脂中に均一に分散させる。

（５）レオロジー特性（流動性、ダイ圧力および押し出しトルクの低下）の向上により、スクリューの滑りおよびダイの蓄積が低減する。

（６）生産効率を改善し、生産コストを削減する。

（７）優れた熱安定性と色堅牢度を有する。

マスターバッチとフィラーマスターバッチに加えて、SILIKE シリコーンパウダー S201電線・ケーブル複合材、PVC材料、エンジニアリングプラスチックなど、様々な分野に応用されています。少量の添加で、樹脂の流動性、金型充填性、内部潤滑性、離型性、生産能力などを大幅に向上させることができます。添加量が2%～5%に達すると、潤滑性が向上し、摩擦係数が低下し、傷、損傷、摩耗に対する優れた耐性が得られます。