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フレキシブル包装やフィルム製造の世界では、フィルムの加工性や表面特性を向上させるために、滑剤の使用が一般的です。しかし、特にアミド系や低分子量の滑剤などは、滑剤の移行沈殿により、フィルム印刷などの工程に深刻な影響を与えます。

フィルム表面にスリップ剤が析出すると、表面の凹凸が生じることがあります。この凹凸は、印刷工程におけるインクの密着性に影響を与えます。例えば、グラビア印刷やフレキソ印刷では、インクがフィルム表面に均一に塗布されない場合があります。その結果、にじみや色濃度の低い部分など、印刷品質にばらつきが生じます。印刷された画像は鮮明さや鮮明さが失われ、印刷物全体の見た目の魅力が損なわれる可能性があります。

スリップ剤の沈殿は、印刷位置合わせに問題を引き起こす可能性があります。沈殿した粒子の存在によりフィルム表面が凹凸になり、印刷デザインにおける複数の色の正確な位置合わせが損なわれます。この位置ずれは、複雑な多色印刷において特に顕著になり、最終製品のプロフェッショナル性や精度の低下につながります。

これらの問題を軽減するには、スリップ剤の使用量を適切に管理し、最適化することが不可欠です。メーカーは、フィルムと印刷プロセスの具体的な要件を考慮し、スリップ剤の種類と量を慎重に選択する必要があります。

SILIKE ノンブルーミングスリップ剤、印刷やその他の処理の問題に影響を与えるフィルム沈殿粉末の問題を解決します。

従来のフィルム平滑剤は、その組成、構造特性、そして分子量の小ささから、粉末が沈殿したり放出されたりしやすく、平滑剤の効果を大幅に低下させ、その後のフィルム印刷、コンパウンド、ヒートシールなどの工程に深刻な影響を与えます。また、温度変化によって摩擦係数が不安定になり、スクリューを定期的に清掃する必要があり、設備や製品に損傷を与える可能性があります。

この問題を解決するため、SILIKEの研究開発チームは試行錯誤と改良を重ね、非沈殿性フィルム平滑化剤の開発に成功しました。処方と製造プロセスを最適化することで、高い安定性と容易な沈殿性を備えた平滑化剤の合成に成功し、従来の平滑化剤の欠点を効果的に解決し、業界に大きな革新をもたらしました。

SILIKE ノンブルーミングスリップ剤活性有機官能基を含む変性コポリシロキサン製品で、分子内にポリシロキサン鎖セグメントと長炭素鎖活性基の両方が含まれています。プラスチックフィルムの製造において、高温平滑性、低曇性、無沈殿性、無粉体性、ヒートシールへの影響なし、印刷への影響なし、無臭性、安定した摩擦係数など、優れた特性を備えています。本製品は、BOPP/CPP/PE/TPU/EVAフィルムの製造に広く使用されており、キャスティング、ブロー成形、延伸工程に適しています。

安定性と効率性SILIKE非移行性スーパースリップ添加剤プラスチックフィルム製造、食品包装材料、医薬品包装材料製造など、多くの分野で利用することができ、当社はお客様にさらに信頼性が高く安全な製品ソリューションを提供しています。

結論として、フィルムスリップ剤特にアミド系や低分子量のものは、フィルム印刷に大きな影響を与えます。インクの付着性、印刷位置合わせ、インクの硬化、色精度、そして印刷製品の耐久性に影響を及ぼします。これらの問題を理解し、対処することで、包装・フィルム印刷業界はより高品質な印刷フィルムを実現し、消費者やエンドユーザーのニーズにより適切に対応できるようになります。

したがって、フィルムの準備プロセスでは、非移行性スリップ添加剤平滑剤が沈殿してその後の加工やフィルムの品質に影響が出るのを防ぐためです。

フレキシブル包装やその他のフィルム製品の品質を向上させたい場合は、平滑剤沈殿しないフィルム平滑化剤を試してみたい場合は、SILIEKにお問い合わせください。幅広い製品を取り揃えています。プラスチックフィルム加工ソリューション.

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