ニュース

難燃剤の加工上の課題をどのように解決するか？

難燃剤は世界的に非常に大きな市場規模を持ち、建設、自動車、エレクトロニクス、航空宇宙などの産業で幅広く使用されています。市場調査レポートによると、難燃剤市場は過去数年間、良好な成長傾向を維持しています。

しかしながら、難燃剤の製造工程においては、以下のような加工上の困難にしばしば直面する。

分散不良：難燃剤は通常、粒子状または粉末状で存在し、密度と比重が高いため、加工中に基材中に均一に分散させることが困難です。分散不良は、材料中の難燃剤の分布の不均一性につながり、難燃効果に影響を与えます。

熱安定性が低い：一部の難燃剤は高温下で分解したり、長時間高温にさらされると分解し、難燃効果を失ったり、有害物質を生成したりすることがあります。そのため、難燃剤の熱安定性を確保するには、加工時の加熱温度と処理時間を管理する必要があります。

適合性の問題：難燃剤と基材との間に適合性の問題が生じる可能性があります。つまり、両者の親和性が十分ではなく、効果的に結合できない場合があります。これにより、難燃剤の分散が悪くなり、難燃性能が不十分になります。

材料特性への影響：難燃剤を過剰に添加すると、材料の機械的特性や電気的特性が低下し、脆化や変形を引き起こす可能性があります。そのため、製造工程においては、材料の種類や難燃剤の特性に応じて、添加量を適切に管理する必要があります。

これらの加工上の困難を克服するために、以下の対策を講じることができます。

適切な加工方法の選択：材料の特性や難燃剤の特性に応じて、押出成形、射出成形、圧縮成形など、適切な加工方法を選択します。加工方法によって、難燃剤の分散性、相溶性、熱安定性に異なる影響が生じます。

添加剤の量を管理する：難燃剤の過剰使用による材料性能の低下を避けるため、添加する難燃剤の量を適切に管理する。

難燃剤の分散性を最適化する：分散剤や表面改質剤を使用することで、難燃剤の分散性を向上させ、材料中の均一性を高めることができます。

適切な難燃剤の選定：用途に応じた要件に基づき、熱安定性、適合性、分散性などの要素を考慮して、適切な難燃剤を選定します。

SILIKEハイパーディスパージョン剤 – 難燃剤の分散用に特別に開発された製品シリーズです。この製品シリーズは、一般的な熱可塑性樹脂、TPE、TPU、その他の熱可塑性エラストマーに適しています。難燃剤に加え、マスターバッチや高濃度プレディスパージョン材料にも適しています。

投稿日時：2023年9月26日