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木材プラスチック複合材の加工上の困難をどう解決するか?

木質プラスチック複合材は、木質繊維とプラスチックを複合させた材料です。木材本来の美しさと、プラスチックの耐候性・耐腐食性を兼ね備えています。木質プラスチック複合材は通常、木片、木粉、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのプラスチックを混合し、押出成形や射出成形などの工程でシート、異形材などの形状に成形されます。ひび割れにくく、変形しにくく、耐水性、耐腐食性、耐酸性・耐アルカリ性などの利点を持つ木質プラスチック複合材は、屋内外の床材、壁材、手すり、フラワーボックス、家具など、幅広い分野で使用されています。

現在、木材プラスチック複合材の加工上の難しさは、主に以下の領域にあります。

1. 高粘度: 木材プラスチック複合材のプラスチックマトリックスは通常、高粘度であるため、加工中に流動性が低下し、加工が困難になります。

2. 熱に対する敏感性: 一部の木材プラスチック複合材は温度に敏感です。加工温度が高すぎると、材料が溶解、変形、または分解することがあります。一方、温度が低すぎると、材料の流動性や成形特性に影響します。

3. 木質繊維の分散不良:プラスチックマトリックス中の木質繊維の分散不良により、繊維の凝集が起こりやすく、材料の機械的特性と外観品質に影響を与えます。

4. 充填率が高いことの難しさ: 木材プラスチック複合材では、多くの場合、木質繊維充填剤を高濃度で添加する必要がありますが、充填剤のサイズが大きく、プラスチックが混ざりにくいため、処理中に分散性が低下し、充填剤の均一性が悪くなる傾向があります。

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投稿日時: 2023年9月1日