世界的にEVAの年間市場消費量は増加しており、発泡靴材料、機能性脱脂フィルム、包装フィルム、ホットメルト接着剤、EVA靴材料、電線・ケーブル、玩具などの分野で幅広く使用されている。
EVAの具体的な用途はVA含有量によって決まります。一定のMI値の場合、VA含有量が高いほど、弾性、柔らかさ、適合性、透明性などが高くなります。VA含有量が減少すると、その性能はポリエチレン(PE)に近づき、剛性が増し、耐摩耗性や電気絶縁性も向上します。
EVAは、その卓越した柔軟性と、靴の発泡素材として早期に採用された実績により、ミッドソール素材に対する認識を大きく変えました。純粋なEVAフォームは、一般的に40~45%の弾力性を誇り、PVCやゴムなどの素材をはるかに凌駕します。この優れた弾力性と比較的低コストであることから、EVAは主要な靴工場において、ミッドソールおよびアウトソール素材として広く採用されています。
EVAソールは軽量で快適な履き心地から消費者に人気がありますが、靴の重要な素材であるため、使用中に地面と接触することで摩耗や損傷を受けやすく、靴の寿命や履き心地に影響を与えます。
靴底に使用されるエラストマー材料の耐摩耗性を向上させることは、安全性の確保、耐用年数の延長、および省エネルギーのために不可欠である。
フィラーを追加する:マトリックスの硬度、機械的強度などの機械的特性を向上させます。微粒子がマトリックス中に高度に分散することで、マトリックスの塑性変形を抑制し、材料の機械的特性と耐摩耗性を向上させます。(タルク、炭酸カルシウム、ナノ粒子などの充填剤を添加します)
複合ポリマー:NR、EPDM、POE、TPU、その他の熱可塑性エラストマー、およびEVAを用いて複合材料を製造することで、強度、弾力性、耐摩耗性を向上させることができる。
耐摩耗性潤滑剤:カーボンブラック、ポリシロキサン(表面摩擦係数を低減し、弾性回復性を向上させるため)、二硫化モリブデン、PTFEなどは、材料の表面摩擦係数を低減し、耐摩耗性を実現することができる。
SILIKE 耐摩耗テクノロジーの紹介: 靴素材の耐摩耗性を向上させる効率的な方法
シリコーン添加剤シリーズの一種として、SILIKE 耐摩耗マスターバッチ NMシリーズシリコーン添加剤の一般的な特性に加え、特に耐摩耗性の向上に重点を置き、靴底コンパウンドの耐摩耗性を大幅に向上させます。主にTPR、EVA、TPU、ゴム製アウトソールなどの靴に適用され、靴の耐摩耗性の向上、靴の寿命の延長、快適性と実用性の向上に重点を置いています。
シライク 耐摩耗マスターバッチ(耐摩耗剤) NM-2Tこれは、EVA樹脂中に50%の超高分子量シロキサンポリマーを分散させたペレット状の製剤です。特にEVAまたはEVA互換樹脂システム向けに開発され、最終製品の耐摩耗性を向上させ、熱可塑性樹脂の摩耗値を低減します。
シリコーンオイル、シリコーンフルード、その他のタイプの摩耗添加剤などの従来の低分子量シリコーン/シロキサン添加剤と比較して、SILIKE 耐摩耗性マスターバッチ NM-2T硬度や色に影響を与えることなく、はるかに優れた耐摩耗性を発揮することが期待される。
卓越性への第一歩:方法SILIKE耐摩耗性マスターバッチが靴の品質を向上させます
SILIKE 耐摩耗性マスターバッチ基材となる樹脂キャリアと同様の方法で加工できます。単軸/二軸押出機や射出成形などの従来の溶融混合プロセスで使用できます。バージンポリマーペレットとの物理的混合が推奨されます。
EVAまたは類似の熱可塑性樹脂に0.2~1%添加すると、樹脂の加工性および流動性が向上し、金型充填性の向上、押出機トルクの低減、内部潤滑、離型性、スループットの向上などが期待できます。添加量を2~10%に増やすと、潤滑性、滑り性、摩擦係数の低下、耐擦傷性、耐摩耗性の向上など、表面特性の向上が期待できます。
シルキー耐摩耗剤環境に優しい加工助剤であり、加工性能を向上させるだけでなく、表面特性も改善します。硬度や色に影響を与えず、DIN、ASTM、NBS、AKRON、SATRA、およびGBの摩耗試験規格に適合しています。
SILIKE 靴用耐摩耗剤SILIKEは市場で幅広い用途を展開しており、長年にわたり多くの靴メーカーに効果的なソリューションを提供し、製品の競争力向上に貢献してきました。靴底の耐摩耗性向上をお考えでしたら、SILIKEが喜んでお手伝いいたします。
入手方法SILIKE社製靴材料用耐摩耗剤?
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投稿日時:2024年4月9日

