導入
ポリエチレン（PE）インフレーションフィルムの製造は、包装、農業、建設などの分野で利用されるプラスチックフィルムの製造に広く用いられている製造プロセスです。このプロセスでは、溶融PEを円形のダイから押し出し、バブル状に膨らませ、その後冷却して平らなフィルムに巻き取ります。コスト効率の高い生産と高品質な最終製品を得るには、効率的な操業が不可欠です。しかしながら、生産工程においては、フィルム層間の高い摩擦やフィルムのブロッキングなど、いくつかの課題が発生する可能性があり、これらは効率を著しく低下させ、製品品質を損なう可能性があります。
この記事ではPEインフレーションフィルムの技術的な側面について探り、非常に効率的な滑り止めおよび粘着防止添加剤また、全体的な効率を最大化し、フィルムのパフォーマンスを向上させるために、制作上の課題を克服するのにどのように役立つかについて説明します。
PEインフレーションフィルム製造の技術概要と効率要因
インフレーションフィルム押出プロセスの概要
インフレーションフィルムの押出プロセスは、PE樹脂ペレットを押出機に投入することから始まります。ペレットは熱とせん断力の組み合わせによって溶融・均質化されます。溶融したポリマーは円形のダイに押し出され、連続したチューブを形成します。このチューブの中央に空気が注入され、チューブがバブル状に膨らみます。このバブルは上方に引き上げられ、フィルムを機械方向（MD）と横方向（TD）の両方向に同時に延伸します。このプロセスは二軸延伸と呼ばれます。バブルが上昇するにつれて、エアリングによって冷却され、ポリマーが結晶化して固化します。最後に、冷却されたバブルはニップローラーによって潰され、ロールに巻き取られます。このプロセスに影響を与える主要なパラメータには、溶融温度、ダイギャップ、ブローアップ比（BUR）、フロストライン高さ（FLH）、および冷却速度などがあります。
生産効率に影響を与える主な要因
PE インフレーションフィルム生産の効率に直接影響を与える要因はいくつかあります。
• スループット：フィルムの生産速度。一般的に、スループットが高いほど効率が高くなります。
• フィルム品質：厚さの均一性、機械的強度（引張強度、引裂強度、ダート衝撃）、光学特性（ヘイズ、光沢）、表面特性（摩擦係数）などの特性が含まれます。フィルム品質が低いと、スクラップ率が増加し、効率が低下します。
• ダウンタイム：フィルムの破損、ダイの堆積、機器の故障などによる予期せぬ停止。ダウンタイムを最小限に抑えることは、効率化にとって非常に重要です。
• エネルギー消費：ポリマーの溶融、押出機の稼働、冷却システムの駆動に必要なエネルギー。エネルギー消費を削減することで、全体的な効率が向上し、運用コストが削減されます。
• 原材料の利用：PE樹脂と添加剤を効率的に使用し、廃棄物を最小限に抑えます。
PEインフレーションフィルム製造における一般的な課題
技術の進歩にもかかわらず、PE インフレーションフィルムの生産は、効率を妨げる可能性のあるいくつかの一般的な課題に直面しています。
• フィルムブロッキング：ロール内またはその後の加工工程において、フィルム層間の望ましくない付着。巻き出しの困難、スクラップの増加、生産遅延につながる可能性があります。
• 高い摩擦係数 (COF): フィルム表面の摩擦が大きいと、巻き取り、巻き出し、変換操作中に問題が発生し、フィルムの固着、破れ、処理速度の低下につながる可能性があります。
• ダイの蓄積: ダイの出口の周囲に劣化したポリマーまたは添加剤が蓄積し、縞模様、ゲル、フィルムの欠陥が発生します。
• メルトフラクチャー: ダイ内の高せん断応力によってフィルム表面に凹凸が生じ、ざらざらした波打った外観になります。
• ゲルとフィッシュアイ: フィルム内に小さな透明または不透明の欠陥として現れる、分散していないポリマー粒子または汚染物質。
これらの課題は、生産ラインの速度低下、材料廃棄の増加、オペレーターの介入の増加を招き、全体的な効率を低下させます。添加剤、特に滑り止め剤や粘着防止剤の戦略的な使用は、これらの問題を軽減し、生産プロセスを最適化する上で重要な役割を果たします。
プラスチックフィルム製造における課題克服方法
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これらの課題に対処するために、SILIKEはSILIMER 5064 MB2マスターバッチを開発しました。費用対効果の高い多機能プロセス支援スリップ性とアンチブロッキング性を1つの配合で実現。両方の特性を1つの製品で実現することで、複数の添加剤の管理や配合量の調整が不要になります。
SILIKE スリップ＆アンチブロック添加剤はプラスチックフィルムの生産効率を高めます
インフレーションPEフィルム用非移行性スリップ/アンチブロッキング添加剤SILIMER 5064MB2の主な利点
1. フィルムの取り扱いと変換性の向上
従来のスリップ剤とは異なり、SILIMER 5064 MB2は非沈殿スリップマスターバッチですブロッキング防止剤を配合したフィルムです。印刷、ラミネート、製袋工程におけるフィルムのハンドリング性を向上させます。表面への移行や印刷品質、ヒートシール、メタライゼーション、光学的透明性、バリア性能への影響もありません。
2. 生産効率とスピードの向上
摩擦係数（COF）を低減することで、ライン速度の向上、よりスムーズな巻き出し、そしてより効率的な押し出しと加工を実現します。摩擦低減により、機械への負担が軽減され、機器寿命が延び、メンテナンスの必要性が減り、ダウンタイムと廃棄物を最小限に抑えながらスループットが向上します。
3. ブロッキング防止
フィルム層同士の粘着を防ぎ、スムーズな巻き出しと加工を実現します。層間の粘着を最小限に抑え、ブロッキング、破れ、スクラップ率、材料の無駄を削減します。
4. 製品の品質と美観の向上
シリコンスリップ添加剤 SILIMER 5064 MB2 は、粉末の沈殿と表面汚染を排除し、一貫した性能と製品の完全性を維持しながら、より滑らかで均一なフィルムを実現します。
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投稿日時: 2025年8月22日
