PEフィルム押出成形用PFASフリーポリマー加工助剤（PPA）
安定した高速フィルム加工を実現するフッ素ポリマー代替品
現在、PEフィルムの押出成形を制限する問題点は何ですか？
LLDPE、HDPE、mLLDPEを用いたポリエチレン（PE）フィルムの押出成形は、高スループット条件下では、溶融破断、シャークスキン形成、および不安定なダイフローによって制限されることが多い。
これらの欠陥は、特に高せん断応力下において、ポリマー溶融物と金属金型表面との間の界面摩擦不安定性によって引き起こされる。
フッ素系ポリマーをベースとしたPPAは、従来、加工工程の安定化に用いられてきたが、PFAS規制の強化に伴い、フッ素を含まない代替品への移行が加速している。
ポリエチレンフィルムの押出成形において、なぜ溶融破壊が発生するのか？
溶融破壊は、ポリマー溶融流がダイ出口で臨界せん断応力を超えた後、安定したせん断状態からスティックスリップ不安定状態に移行する際に発生する。
これにより、金型表面の溶融層の連続性が損なわれ、シャークスキン欠陥や膜の形態の不均一性が生じる。
ライン速度の上昇、ダイギャップの狭さ、高分子量樹脂、およびメタロセン系ポリエチレンの使用に伴い、リスクは増大する。
フッ素樹脂製PPAが代替されているのはなぜですか？
フッ素系PPAは、金型表面に移動して低エネルギー潤滑層を形成することで機能し、摩擦を低減し、溶融物の流れを安定させる。
しかし、PFAS関連物質としての環境残留性の高さが、EU、北米、その他の地域における規制強化の要因となっている。
その結果、映画製作者は、以下の特性を維持する非フッ素系処理システムへと移行しつつある。
・高い線路速度安定性
・低ヘイズで高光沢
・長期的な金型の清浄度
・法令遵守
PFASフリーのPPAは、どのようにしてメルトフラクチャーを解消するのでしょうか？
PFASを含まないPPAは、フッ素化表面のエネルギー低下に頼るのではなく、ポリマー溶融物と金型表面間の界面ダイナミクスを変化させることによって、溶融破壊を低減する。
これらは、金属界面とポリマーマトリックスの両方との相互作用を通じて、制御された分子潤滑層を形成し、押出成形中の滑り状態を安定化させる。
このメカニズムは、スティックスリップ不安定性を抑制し、せん断応力の変動を低減し、高スループット時の表面均一性を向上させる。
SILIMER社製PFASフリーPPA技術によるPEフィルム押出成形
SILIMER社のPFASフリーPPAがPE押出成形でどのように機能するか
SILIKE SILIMERシリーズのPFASフリーPPAは、高速安定性と欠陥のないフィルム製造を必要とするポリオレフィン押出成形システム向けに設計されています。
それらの性能は、複数のセグメントからなる分子構造に基づいている。
・極セグメント
金属表面（ねじ、バレル、ダイ）と相互作用し、溶融金属の付着を低減し、ダイへの堆積物の発生を抑制する安定した界面潤滑層を形成する。
・ポリシロキサン骨格
超低摩擦性と高い熱安定性を提供し、加工ストレス下での溶融流動性を向上させます。
・非極性炭化水素鎖
PE/PPマトリックスとの適合性を確保し、押出成形中の均一な分散と制御された移行を可能にする。
この構造により、フッ素ポリマーをベースとした表面改質機構に代わる、動的で自己再生型の潤滑層の形成が可能となる。
SILIMER社のPFASフリーPPAは、どのような性能上の利点をもたらしますか？
従来のフッ素系加工添加剤と同様に、LLDPE、HDPE、またはmLLDPE押出成形システムに適用した場合、フッ素系PPA代替品としてのSILIKE SILIMER PFASフリーPPAは、以下の特性を発揮します。
♦ 溶融割れおよびシャークスキン欠陥の除去
♦ 金型への堆積物の付着を低減し、動作安定性を向上させました。
♦ 押出圧力の低減とエネルギー効率の向上
♦ ヘイズや光沢のコントロールを含む、安定した光学性能
♦ ブロー成形、キャスト成形、多層フィルム製造プロセスにおいて安定した生産量を実現
PFASフリーのPPAは、既存の押出成形システムとどの程度互換性がありますか？
SILIMER PFASフリーPPAs既存のポリオレフィン加工ラインにそのまま組み込めるソリューションとして設計されています。
次のような製品フッ素フリーPPA SILIMER 9100そしてPFASフリーPPAマスターバッチ SILIMER 9301装置の改造なしに、配合システムやマスターバッチシステムに直接導入できる。
これらは以下の製品と互換性があります：
♦ LLDPE / HDPE / mLLDPE
♦バージンおよびリサイクルポリオレフィン
♦ ブローフィルム、キャストフィルム、および多層構造
♦ 高速メタロセンPE押出成形システム
PFASフリーのPPAは、どのように規制遵守を支援するのでしょうか？
PFASフリーPPA（例：SILIMERシリーズ製品）はPFASフリーのポリマー加工助剤これらは成都思科によって研究開発されたものです。非フッ素系ポリマー加工助剤残留性フッ素化合物を排除し、より安全なポリマー加工システムへの世界的な規制移行を支援する。
これらは以下と一致する：
→ EU包装および包装廃棄物規則（PPWR）
→ 北米におけるPFAS規制の新たな展開
→ 循環型経済と持続可能な包装に関する取り組み
SILIKE SILIMER PFASフリーPPAはどのような用途に適していますか？
SILIKE SILIMER PFASフリーPPAは、以下を含む幅広いポリオレフィン加工システムに適しています。
♦ ブローフィルム押出成形
♦ キャストによる映画製作
♦ 多層包装フィルム
♦ 再生ポリオレフィン加工
♦ 高速メタロセンPEシステム
♦ 繊維、モノフィラメント、ケーブル、パイプの押出成形
♦ マスターバッチおよび配合システム
技術概要
SILIKE SILIMERシリーズなどのPFASフリーPPAにはフッ素フリー添加剤が含まれています。フッ素フリーのマスターバッチ,純粋なフッ素フリーPPA、PTFEフリー添加剤およびPFASフリー押出成形助剤。これらのポリマー加工用潤滑剤は、フッ素系ポリマーをベースとした表面改質に代わり、分子レベルの界面潤滑メカニズムを用いるように設計されています。
持続的なフッ素コーティングを形成する代わりに、金型界面に動的で可逆的な滑り層を生成し、高せん断条件下で溶融物の流れを安定させ、表面欠陥を除去する。
フィルム押出成形用PFASフリー加工助剤：よくあるご質問（FAQ）
PFASフリーPPAとは何ですか？
PFASフリーのPPAは、フッ素を含まない加工添加剤であり、ダイ界面に動的潤滑層を形成することで、ポリオレフィン押出成形における溶融破断を低減する。
PFASを含まないPPAは、フッ素ポリマーと同等の性能を発揮できるのか？
はい。SILIKE SILIMER PFASフリーPPAは、メルトフラクチャーの抑制、ダイ圧力の低減、光学的安定性において、同等の性能を発揮します。
どのタイプのフィルムが適していますか？
SILIMER社のPFASフリーPPAは、LLDPE、HDPE、mLLDPE、ブローフィルム、キャストフィルム、および多層フィルム構造に適しています。
環境面でのメリットは何ですか？
SILIKE SILIMER PFASフリーPPA残留性フッ素化合物を排除し、規制リスクを低減し、持続可能なポリマー加工を支援する。
投稿日時：2026年6月10日
