高衝撃性ポリスチレン（HIPS）は、エラストマー改質ポリスチレンから作られる熱可塑性材料です。ゴム相と連続ポリスチレン相からなるこの二相系は、世界中で重要なポリマー製品へと進化を遂げました。この汎用性の高い製品は、幅広い耐衝撃性と加工特性を備えており、自動車、家電製品、電気製品、家具、家庭用品、通信、電子機器、コンピューター、使い捨て製品、医薬品、包装、娯楽市場など、幅広い用途に使用されています。
HIPSは製造が容易でコストが低いため、多くの家電製品や産業で広く使用されています。主要な産業と市場には、包装、使い捨て製品、家電製品、家庭用電化製品、玩具・娯楽用品、建築製品、装飾品などがあります。HIPSの最大の用途は包装であり、特に食品業界では世界人口の30%以上がHIPSを消費しています。
以下の特性を持つ高衝撃性ポリスチレン:
1. 耐衝撃性ポリスチレンは熱可塑性樹脂です。
2. 無臭、無味、成形後の寸法安定性に優れた硬質材料。
3. 優れた高誘電絶縁性。
4. 品質が悪く、吸水性が低い材料。
5.光沢がよく、塗装しやすい。
HIPSの優れた性能に基づき、多くの加工業者がABSの代替としてHIPSを使用しているため、改良型HIPSが業界の焦点となっています。つまり、HIPSの加工性能と表面品質をどのように向上させるかということです。
1、原材料の選択
原料選定の段階では、HIPS（高衝撃性ポリスチレン）の靭性と光沢のバランスをとる組み合わせを見つける必要があります。その中でも、ゴム変性ポリスチレンは優れた選択肢であり、HIPSの光沢を維持しながら靭性を大幅に向上させることができます。さらに、グラフト変性ポリスチレンを使用することでも同様の効果が得られます。
2、加工技術の最適化
HIPSの加工性能と靭性は、加工プロセスパラメータを制御することで向上させることができます。例えば、加工温度を上げると材料の融点が低下し、靭性が向上します。同時に、適切な圧力と応力を加えることで材料の溶融が均一になり、製品の光沢が向上します。さらに、ナノ複合材料強化技術を用いることで、HIPSの靭性と光沢をさらに向上させることもできます。
3、共重合改質
共重合改質によりポリマーの化学構造が変化し、その結果、その性能が変化する可能性があります。HIPSを造粒する際には、シリコーン添加剤HIPSの加工性能と表面特性を向上させる割合です。
SILIKEシリコーンマスターバッチLYSI-410超高分子量シロキサンポリマー50%を高衝撃性ポリスチレン（HIPS）に分散させたペレット状の配合物です。PS相溶性樹脂システムの効率的な添加剤として広く使用され、樹脂流動性、金型充填・離型性の向上、押出機トルクの低減、摩擦係数の低減、耐摩耗性の向上など、加工特性と表面品質の向上を実現します。
SILIKE LYSIシリーズシリコーンマスターバッチベースとなる樹脂キャリアと同様の方法で加工できます。単軸／二軸スクリュー押出機、射出成形といった従来の溶融混合プロセスで使用できます。バージンポリマーペレットとの物理的混合が推奨されます。
追加されたときSILIKEシリコーンマスターバッチLYSI-410ポリエチレンまたは類似の熱可塑性樹脂に 0.2 ～ 1% 添加すると、金型充填性の向上、押し出し機トルクの低減、内部潤滑、離型性、スループットの向上など、樹脂の加工性と流動性が向上することが期待されます。2 ～ 5% というより高い添加レベルでは、潤滑性、滑り性、摩擦係数の低下、傷や引っかき傷に対する耐性および摩耗に対する耐性の向上など、表面特性が向上することが期待されます。
成都Silikeテクノロジー株式会社は、シリコーン材料の製造業者およびサプライヤーであり、20年以上にわたりシリコーンと熱可塑性プラスチックの組み合わせの研究開発に専念しており、製品には以下が含まれますが、これらに限定されません。シリコーンマスターバッチ、シリコンパウダー、傷防止マスターバッチ、スーパースリップマスターバッチ、耐摩耗マスターバッチ、きしみ防止マスターバッチ、シリコンワックスそしてシリコーン熱可塑性加硫物（Si-TPV）, for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.com.
投稿日時: 2024年4月25日
