食品包装袋に白い粉が析出するのは、フィルムメーカーが使用するスリップ剤（オレイン酸アミド、エルカ酸アミド）自体が析出するためです。従来のアミド系スリップ剤は、有効成分がフィルム表面に移行し、単分子潤滑層を形成してフィルム表面の摩擦係数を低下させるというメカニズムを採用しています。しかし、アミド系スリップ剤は分子量が小さいため、析出や粉化しやすいため、フィルム配合工程で複合ローラーに粉が残りやすく、フィルム加工時にゴムローラーに粉が付着し、最終製品に明らかな白い粉が付着します。
従来のアミド系スリップ剤の沈殿しやすい問題を解決するために、SILIKEは活性有機官能基を含む改質コポリシロキサン製品を開発しました。SILIMERシリーズ ノンブルーミングスリップ剤プラスチックフィルム用。本製品の作用原理は、長鎖炭素鎖上の活性官能基がベース樹脂と物理的または化学的結合を形成し、アンカーとして作用することで、沈殿を生じさせることなく容易に移行できるようにすることです。表面のポリシロキサン鎖セグメントは滑り効果を発揮します。推奨グレード：シリマー5064, シリマー5064MB1,シリマー5064MB2, シリマー5065HB…
1.メリットSILIMERシリーズ非沈殿性スリップ剤マスターバッチ
- 長期間、高温条件下でも持続的な滑り性能を発揮します
- 最終製品に安定した低摩擦係数、優れた耐ブロッキング性、優れた表面平滑性を与える
- 印刷、ヒートシール、複合、透明、曇りに影響を与えません
- 粉の問題を解消し、安全で無臭
- BOPP/CPP/PE/PPフィルムに広く使用されています……
2.関連するパフォーマンステストデータ
- 摩擦係数を効果的に低減し、霞透過率
模擬基板配合：LLDPE 70%、LDPE 20%、メタロセンPE 10%
図1に示すように、2%添加後のフィルムの摩擦係数は、シリマー 5064MB12％シリマー 5064MB2複合PEと比較して大幅に減少しました。さらに、図2に示すように、シリマー 5064MB1そしてシリマー 5064MB2フィルムのヘイズや透過率には影響しませんでした。
- 摩擦係数は安定している
硬化条件：温度45℃、湿度85％、時間12時間、4回
図3および図4に示すように、2%添加後のフィルムの摩擦係数は、シリマー 5064MB14％シリマー 5064MB1複数回の硬化後も比較的安定した値を維持します。
- フィルムの表面は沈殿せず、機器や最終製品の品質に影響を与えません。
下の図のように、黒い布でフィルムの表面をアミドで拭き、SILIMER製品アミド添加剤を使用した場合と比較すると、SILIMERシリーズは沈殿せず、沈殿する粉末も存在しないことがわかります。
- 複合ローラーと最終製品バッグ内の白い粉の問題を解決
下の図に示すように、複合ローラーがエルカ酸アミドを含むフィルムの6000メートルを通過した後、明らかに白い粉が蓄積され、最終製品の袋にも明らかに白い粉があります。しかし、SILIMERシリーズ複合ローラーが 21,000 メートルを通過したとき、最終製品のバッグが清潔で新鮮だったことがわかります。
3.の力シリケSイリマーシリーズ非移動性永久スリップフレキシブル包装用添加剤.
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投稿日時: 2024年1月19日
