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食品包装袋に白い粉が析出するのは、フィルムメーカーが使用する滑剤（オレイン酸アミド、エルカ酸アミドなど）自体が析出するためです。従来のアミ​​ド系滑剤の作用機序は、有効成分がフィルム表面に移動し、単分子潤滑層を形成してフィルム表面の摩擦係数を低減するというものです。しかし、アミド系滑剤は分子量が小さいため析出しやすく、フィルム混練工程中に複合ローラー上に粉が残りやすく、フィルム加工中にゴムローラー上の粉が付着することで、最終製品に目立つ白い粉が付着することになります。

従来のアミ​​ド系滑り剤の沈殿しやすいという問題を解決するために、SILIKE社は活性有機官能基を含む改良型コポリシロキサン製品を開発した。SILIMERシリーズ 非ブルーミング性滑剤プラスチックフィルム用。本製品の作用原理は、長鎖炭素鎖上の活性官能基が基材樹脂と物理的または化学的に結合し、アンカーとして作用することで沈殿を起こさずに容易な移行を実現することです。表面のポリシロキサン鎖セグメントは滑り効果をもたらします。推奨グレード：SILIMER5064, SILIMER5064MB1,SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB…

1.メリットSILIMERシリーズ 非沈殿性滑剤マスターバッチ

• 長期間にわたり、また高温条件下でも、優れた滑り性能を発揮します。
• 最終製品に安定した低摩擦係数、優れたアンチブロッキング性、そしてより優れた表面平滑性をもたらす。
• 印刷、ヒートシール、複合材、透明度、または曇りには影響しません
• 粉末の問題を解消し、安全で無臭です。
• BOPP/CPP/PE/PPフィルムに広く使用されています……

2.関連する性能試験データ

• 摩擦係数を効果的に低減し、もや透過率

模擬基材組成：LLDPE 70%、LDPE 20%、メタロセンPE 10%

図1に示すように、2%添加後のフィルムの摩擦係数はSILIMER 5064MB1そして2％SILIMER 5064MB2複合PEと比較して大幅に減少した。さらに、図2に示すように、SILIMER 5064MB1そしてSILIMER 5064MB2フィルムの霞みや透過率には影響を与えなかった。

• 摩擦係数は安定している

硬化条件：温度45℃、湿度85％、時間12時間、4回

図3および図4に示すように、2%添加後のフィルムの摩擦係数はSILIMER 5064MB1そして4％SILIMER 5064MB1複数回の硬化後も比較的安定した値を維持する。

• フィルム表面には析出物が生じず、装置の品質や最終製品に影響を与えない。

下の図に示すように、黒い布でフィルムの表面をアミドとSILIMER製品アミド添加剤の使用と比較すると、SILIMERシリーズは沈殿せず、沈殿粉末も全くないことがわかる。

• 複合ローラーと最終製品袋内の白い粉の問題を解決する

下図に示すように、複合ローラーがエルカ酸アミドを含むフィルムを6000メートル通過した後、白い粉末が明らかに蓄積し、最終製品の袋にも白い粉末が明らかに付着しています。しかし、SILIMERシリーズ複合ローラーが21000メートルを通過した時点で、最終製品の袋が清潔で新鮮な状態であることが確認できました。

3.絹のようなSイリマーシリーズ非移動性永久スリップフレキシブル包装用添加剤. 

食品包装の安全性を変革しましょう！複合包装袋やその他のフィルムに白い粉状の沈殿物が付着してお困りですか？変化をお望みですか？SILIKE SILIMERシリーズ非移行性永久滑り剤（フレキシブル包装用）,ブルーミング防止滑剤プラスチックフィルム用非沈殿性滑剤マスターバッチ粉塵の問題を解消し、完璧で清潔な包装を実現します。今すぐお問い合わせください！一緒に包装体験を革新しましょう！

私たちは、お客様一人ひとりに合わせた最適なソリューションをご提供するためにここにいます！SILIKE SILIMERシリーズ非沈殿性滑剤マスターバッチ包装フィルム（BOPP、CPP、BOPET、EVA、TPUフィルム、LDPE、LLDPEフィルム）に限らず、様々なプラスチック用途に適しており、滑り性や表面特性の向上が求められるシートやその他のポリマー製品にも、安定した永続的な滑り性ソリューションを提供します。