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POM（ポリオキシメチレン）は、優れた物理的および化学的特性を備えた重要なエンジニアリングプラスチックであり、多くの分野で広く使用されています。本稿では、POM材料の特性、応用分野、長所と短所、および加工の難しさに焦点を当て、有機シリコン添加剤とシリコーンマスターバッチによるPOM材料の加工性能と表面品質の向上について説明します。

POM素材の特性:

POMはエンジニアリングプラスチックの一種で、高強度、高剛性、優れた耐摩耗性、耐薬品性などの優れた物性を備えています。POM材料は摩擦係数が低く、自己潤滑性に優れているため、産業分野で広く使用されています。機械部品、自動車部品、電子製品など。

POM材料の応用分野:

POM材料は、自動車製造、航空宇宙、医療機器、電子製品など、高強度、高剛性、耐摩耗性が要求されるさまざまな分野で広く使用されています。自動車製造の分野では、POM 材料はドアハンドルや排気管ブラケットなどの自動車部品の製造によく使用されます。電子製品の分野では、POM 材料は電子ハウジング、キーボードのボタンなどの製造によく使用されます。

POM 材料の利点:

1. 高強度・高剛性：POM 材料は優れた機械的特性を有しており、高強度荷重がかかる用途に適しています。

2.優れた耐摩耗性と耐薬品性：POM材料は優れた耐摩耗性と耐薬品性を備えており、高摩擦や腐食性の環境に適しています。

3.自己潤滑性：POM材料は自己潤滑性に優れ、部品間の摩擦損失を低減します。

POM素材のデメリット：

1.湿気を吸収しやすい：POM素材は湿気を吸収しやすく、高湿度環境では変形しやすいです。

2. 加工が難しい：POM 材料は加工が難しく、熱応力や気泡などの欠陥が発生しやすいです。

の効果シリコーン添加剤そしてシリコーンマスターバッチPOM素材について：

シリコーン添加剤そしてシリコーンマスターバッチは一般的に使用される POM 材料改質剤であり、POM 材料の処理性能と表面品質を効果的に向上させることができます。シリコーン添加剤とシリコーンマスターバッチは、POM 材料の加工流動性を改善し、気泡の加工を減らすことができます。シリコーンマスターバッチは、POM 材料の表面仕上げと耐摩耗性を向上させ、製品が要求の厳しい用途により適したものにすることができます。

シライク——20年以上にわたりシリコーンとプラスチックの結合に特化

SILIKE シリコーンマスターバッチ (シロキサンマスターバッチ) LYSI-311は、50% の超高分子量シロキサンポリマーをポリホルムアルデヒド (POM) に分散させたペレット状の製剤です。これは、加工特性を改善し、表面品質を変更するための POM 相溶性樹脂システムの効率的な加工添加剤として広く使用されています。

シリコーンオイル、シリコーンオイル、その他のタイプの加工助剤などの従来の低分子量シリコーン/シロキサン添加剤と比較して、SILIKE シリコーンマスターバッチ LYSIシリーズ改善された利点が期待されます。ネジの滑りが少なくなり、離型性が向上し、金型の液だれが減少し、摩擦係数が低くなり、塗装や印刷の問題が減少し、幅広い性能が得られます。

SILIKE シリコーンマスターバッチ (シロキサンマスターバッチ) LYSI-311POM コンパウンドおよびその他の POM 互換プラスチックに適しています。少量のSILIKE シリコーンマスターバッチ (シロキサンマスターバッチ) LYSI-311加工性能を向上させ、加工流動性を向上させ、押出機のトルクを低減し、ダイ口の蓄積を改善し、フィルム充填性能と離型性能を向上させることができます。より良い表面性能を提供し、摩擦係数を低減し、表面の滑りを改善します。製品の表面の耐摩耗性と耐傷性を向上させます。生産効率を向上させ、製品の不良率を削減します。従来の添加剤や潤滑剤と比べて安定性に優れています。

SILIKE LYSIシリーズ シリコーンマスターバッチベースとなる樹脂キャリアと同じ方法で加工することができます。一軸/二軸押出機や射出成形などの従来の溶融混合プロセスで使用できます。バージンポリマーペレットと物理的にブレンドすることをお勧めします。

結論：POM材料は重要なエンジニアリングプラスチックとして、多くの分野で幅広い応用の見通しを持っています。シリコーン添加剤とシリコーンマスターバッチを適切に選択することで、POM 材料の加工性能と表面品質を効果的に向上させることができ、その応用分野と市場の見通しをさらに拡大できます。 SILIKE は、20 年以上にわたってシリコーンとプラスチックの組み合わせにおいて信頼されるリーダーであり、豊富なプラスチック加工ソリューションを持っています。

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