最新のエンジニアリングプラスチック加工の分野では、シリコーン離型剤が重要な成分として浮上しており、生産効率と製品品質の向上に重要な役割を果たしています。
シリコーン離型剤優れた剥離特性で知られています。エンジニアリングプラスチックの金型表面に塗布すると、薄く均一な膜を形成します。このフィルムは、成形プロセス中のプラスチック部品と金型表面の間の接着を効果的に軽減します。たとえば、ポリカーボネート (PC) やポリアミド (PA) などの高性能エンジニアリング プラスチックの射出成形では、シリコーン離型剤が成形部品のスムーズな取り出しを保証し、損傷や変形のリスクを最小限に抑えます。
優秀なものの選び方シリコーン剥離剤?
シライクシリマー 5140熱安定性に優れたポリエステル変性シリコーン添加剤です。 PE、PP、PVC、PMMA、PC、PBT、PA、PC/ABS などの熱可塑性プラスチック製品に使用されます。製品の耐傷性と耐摩耗性の表面特性を明らかに向上させ、潤滑性と金型を向上させることができます。材料加工プロセスを解放し、製品特性を向上させます。
同時に、シライクシリマー 5140マトリックス樹脂との相溶性が良好な特殊な構造を持ち、沈殿がなく、製品の外観や表面処理に影響を与えません。
シリコーン系離型剤としては、シライクシリマー 5140エンジニアリングプラスチックには次のような利点があります。
主な利点の 1 つは、シリコーン剥離剤 SILIMER 5140熱安定性です。エンジニアリング プラスチックは多くの場合、高い加工温度を必要とします。シリコーン剥離剤は、分解したり効果を失ったりすることなく、このような高温に耐えることができます。この安定性は、特に連続生産または大量生産が行われる用途において、生産サイクル全体を通じて一貫した放出性能を維持するために不可欠です。
さらに、シリコーン剥離剤 SILIMER 5140プラスチック成形品の表面仕上げの向上に貢献します。これらは、自動車やエレクトロニクスなどの多くの業界で非常に望ましい、滑らかで欠陥のない表面を実現するのに役立ちます。エンジニアリングプラスチックが内装および外装部品に広く使用されている自動車業界では、優れた表面仕上げが提供されます。シリコーン剥離剤 SILIMER 5140部品の美しさと耐久性を高めます。
離型性と表面仕上げの利点に加えて、シリコーン剥離剤 SILIMER 5140また、エンジニアリングプラスチック製品の表面の耐摩耗性や耐傷性も向上します。エンジニアリング プラスチックは、使用中またはその後の加工段階で鋭利な物体と接触する可能性があります。シライクシリマー 5140製品表面の摩擦係数を低減し、表面の耐摩耗性と耐傷性を向上させ、プラスチック製品の損傷や傷を軽減します。
ただし、シリコーン剥離剤の適切な選択と適用が重要であることに注意することが重要です。さまざまな種類のエンジニアリング プラスチックや成形プロセスでは、特定の配合のシリコーン剥離剤が必要になる場合があります。離型剤の性能を最適化するには、プラスチック樹脂の種類、金型の形状、加工条件などの要素を慎重に考慮する必要があります。
優れたものをお探しならシリコーン剥離剤エンジニアリングプラスチックの加工性や表面性を改善したい場合は、ぜひご相談ください。
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投稿日時: 2024 年 12 月 10 日
