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電線・ケーブル用プラスチック（ケーブル材料とも呼ばれる）は、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、フッ素樹脂、その他のプラスチック（ポリスチレン、ポリエステルアミン、ポリアミド、ポリイミド、ポリエステルなど）の各種である。中でもポリ塩化ビニルとポリオレフィンが大部分を占めており、以下では、PVCおよびポリオレフィンケーブル材料へのプラスチック添加剤の適用と、それらがプラスチック特性に及ぼす影響について紹介する。

プラスチックは主に合成樹脂で構成されており、これがプラスチック材料の基本的な性能を決定します。しかし、樹脂だけでは各種電線・ケーブルの特殊な性能要件や加工性能要件を満たすことはできず、市場のニーズを満たすために、さまざまなプラスチック添加剤を加えて多様なケーブル材料に加工する必要があります。

PVCケーブル材料にはどのような加工助剤が使用されていますか？一般的に、以下の種類の添加剤があります。

1．可塑剤

可塑剤は、電線・ケーブル用PVCプラスチックにおいて重要な補助剤です。可塑剤は、ポリ塩化ビニルの分子構造中の極性基間の溶媒として働き、ポリ塩化ビニル分子間の距離を調整し、放出のバランスをとる役割を果たすため、可塑性、高速な物理的・機械的特性を向上させ、加工性能を改善することができます。

2．抗酸素剤

酸素の作用による加工中および長期使用中のプラスチックの劣化や架橋を防ぐため、プラスチックにはしばしば酸化防止剤が添加される。これは耐熱性PVCプラスチックにとって特に重要である。

3．フィラー

ポリ塩化ビニル樹脂を充填材として添加した電線およびケーブルの用途：

まず、製品のコストを削減するために、増分エージェントとしての役割を果たします。

2つ目は、製品の性能を向上させることです。

4．着色剤

ポリ塩化ビニル樹脂の着色は、鮮やかな色彩の製品を作るだけでなく、美観上のニーズを満たし、耐候性を向上させ、プラスチック製通信ケーブルや電力ケーブルの耐用年数を延ばし、芯線に様々な色を付けることで、設置、使用、保守を容易にします。

5．難燃性

PVCプラスチックに最も効果的な難燃剤は三酸化アンチモン（Sb2O3）であり、塩化パラフィンも効果的である。その他にも、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、リン酸塩系可塑剤などがある。

6．潤滑剤

潤滑剤の添加量は少量ではあるものの、PVC樹脂にとって不可欠な添加剤である。潤滑剤を添加することで、加工装置の金属表面へのプラスチックの摩擦や付着が軽減されるだけでなく、溶融後の樹脂溶融過程における樹脂粒子と樹脂高分子間の摩擦や発熱も抑制される。

7．ミキシング修飾子

ポリ塩化ビニルは、ポリマー改質剤を添加することで改質することができ、製品の性能を向上させ、用途範囲を拡大することができる。

電線・ケーブル用SILIKE加工添加剤――第一の選択肢電線・ケーブル用化合物材料加工助剤!

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2.表面特性を向上させる摩擦係数の低減、耐擦傷性・耐摩耗性の向上、表面の滑りやすさや手触りの改善など…

3.難燃剤ATH/MDHの拡散速度の向上。

4.相乗的な難燃効果.

電線・ケーブル製品を環境に優しく、より安全で、より丈夫にすることで、最終用途における性能を向上させましょう。

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