シャークスキン（メルトフラクチャー）は、ポリマー押出成形の品質と効率に影響を与えます。その原因、従来の解決策、そしてフッ素やPFASを含まないポリマー加工助剤であるSILIKE SILIMERポリマー加工助剤が持続可能な代替品である理由について学びましょう。
ポリマー押出成形時に発生するシャークスキン現象、または表面溶融破壊とは何ですか？
シャークスキン（表面溶融破壊とも呼ばれる）は、ポリマー溶融物の押出成形中に観察される表面欠陥で、押出物がサメの皮膚のような粗く波打った、またはさざ波状の外観を呈するものです。特にフィルムブロー成形、押出成形、ワイヤーコーティングなどのプロセスで発生します。
その特徴は以下のとおりです。
押出成形品（金型から押し出されるポリマー溶融物）の表面が、粗い、つや消し、または隆起している状態。
その質感はサメの皮膚に少し似ており、それが名前の由来となっている。
ポリマー押出成形におけるシャークスキン現象の原因
シャークスキンは、ポリマーと金型壁の界面における不安定性によって引き起こされる溶融破壊の一種です。ポリマー溶融物が金型から排出される際、圧力が急激に低下し、速度が大きく増加します。
溶融樹脂が金型壁に強く付着すると（壁面せん断応力が高い場合）、表面層が過度に引き伸ばされます。これにより、ポリマー溶融樹脂の表面が周期的に破断・裂け、サメ肌模様が形成されます。
サメ皮の典型的な条件
せん断応力が臨界限界値（ポリマーの種類によって異なるが、多くの場合約0.1～0.3MPa）を超えると、せん断応力は低下する。
高い押出速度／せん断速度。
高粘度または高分子量ポリマーは影響を受けやすく、PPや線状ポリマー（例：LLDPE、mLLDPE分岐ポリマーよりも。
製造業者への影響
フィルム、シート、またはコーティングの表面品質が低い。
機械的特性の低下（欠陥は応力集中点となる可能性があるため）。
光学的な透明度と外観に問題がある。
ポリマー溶融押出成形品のシャークスキン現象と亀裂を解決するには？
従来のポリマー添加剤の解決策と限界
フッ素系ポリマーPPAは、シャークスキンの発生を抑制するために1960年代から使用されてきました。これらは押出成形中にダイ表面に移動し、表面エネルギーを低下させてポリマーの滑りを促進することで効果を発揮します。効果的ではありますが、これらのPPAはPFASをベースとしているため、環境および健康への懸念が生じています。
・土壌および水中での残留性
・生体内蓄積および潜在的な内分泌かく乱作用
・世界的な規制当局の監視
PFASフリーポリマー加工助剤の台頭：持続可能な押出成形ソリューションの未来
SILIKE SILIMER PFASフリーPPAソリューションによる、よりスマートで環境に優しい押出成形
SILIMERシリーズには、包括的な製品群が含まれています。PFASフリーポリマー加工助剤（PPA）) 現代の製造ニーズに合わせて設計されています。
・純粋なフッ素フリーPPA
・PTFEフリー添加剤
これらのソリューションは、PFASに関連するリスクを排除しつつ、処理効率を向上させるように設計されています。
SILIKE SILIMER PFASフリーPPAは、幅広い種類のポリマーおよび押出成形プロセスに対応し、以下の加工性を向上させます。
・ポリオレフィンおよび再生ポリオレフィン樹脂
・ブロー成形フィルム、キャストフィルム、多層フィルム
・繊維およびモノフィラメントの押出成形
•ケーブルおよびパイプの押出成形
•マスターバッチおよび配合用途
フィルム、パイプ、ケーブル、繊維など、どのような製品を製造する場合でも、SILIMER PPAは製造業者がよりスムーズな加工、より優れた表面品質、そして生産性の向上を実現するのに役立ちます。
ポリマーメーカーが好んで使用するPFASフリーPPAの種類をご存知ですか？
シリカシリマー9100- ポリオレフィンおよび再生ポリオレフィン樹脂用のPFASフリーポリマー加工助剤
シリカ シリコン 9200フッ素を含まないプラスチック加工用添加剤（配合用）
シリカ シリコン 9300– フィルム、パイプ、電線・ケーブル押出成形用の費用対効果の高いPFASフリーPPA
シリカシリマー9400– 幅広い規制要件を満たすフッ素フリーの加工添加剤
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なぜ選ぶのかSILIKE社のPFASフリーポリマー加工助剤とは？
従来のフッ素ポリマー系添加剤と同様に、SILIMER PFASフリー機能性添加剤はフッ素を排除し、環境リスクなしに高い性能を発揮します。
・潤滑性の向上 – 内部/外部潤滑性が向上し、よりスムーズな加工が可能に
・押出速度の向上 – ダイへの付着物が少なく、スループットが向上
・欠陥のない表面 – 溶融亀裂（シャークスキン）を解消し、表面品質を向上させます。
・ダウンタイムの削減 – 洗浄サイクルの延長、ラインの中断時間の短縮
・環境安全性 – PFASフリー、REACH、EPA、PPWR、およびグローバルな持続可能性基準に準拠
フィルムや繊維からワイヤーやパイプの押出成形まで、シャークスキン欠陥によって効率、品質、コンプライアンスが損なわれる必要はもうありません。SILIKE SILIMER PFASフリーポリマー加工助剤を使用することで、製造業者はよりスムーズな押出成形、生産性の向上、そして持続可能な操業を実現できます。
もしあなたが次のような方法を探しているなら：
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パイプやケーブルの押出成形にはPFASフリーのポリマー添加剤を使用し、
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フィルムおよび繊維押出成形に持続可能なPPAを適用し、
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フッ素を含まないポリマー加工助剤を使用し、
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ポリマー押出成形における押出スループットの向上、またはダイへの堆積物や表面欠陥の低減
エイミー・ワンに連絡する（amy.wang@silike.cn）または訪問するwww.siliketech.com t押出成形プロセス向けのPFASフリーソリューション、または環境に優しいポリマー押出成形添加剤をお求めください。
投稿日時：2025年8月18日
