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シャークスキン（メルトフラクチャー）は、ポリマー押出の品質と効率に影響を与えます。その原因、従来の解決策、そしてSILIKE SILIMERのようなフッ素およびPFASフリーのポリマー加工助剤が持続可能な代替品である理由について学びましょう。

ポリマーの押し出し中に発生するシャークスキンまたは表面メルトフラクチャーとは何ですか?

シャークスキン（表面メルトフラクチャーとも呼ばれる）は、ポリマー溶融物の押し出し中に観察される表面欠陥であり、押し出し物がサメの皮膚の質感に似たざらざらした波状またはさざ波状の外観を呈します。特に、フィルムブロー成形、押し出し成形、ワイヤコーティングなどのプロセスで発生します。

特徴は次のとおりです。

押し出し物（ダイから出てくるポリマーが溶けた状態）の粗い、マットな、または隆起した表面。

見た目はサメの皮膚のような質感で、それが名前の由来です。

ポリマー押出成形におけるサメ皮現象の原因

シャークスキンはメルトフラクチャーの一種で、ポリマーとダイ壁の界面における不安定性によって引き起こされます。溶融ポリマーがダイから排出されると、急激な圧力低下と速度の急激な増加が起こります。

溶融物がダイ壁に強く付着すると（壁面せん断応力が高い）、表面層が過度に引き伸ばされます。これにより、ポリマー溶融物の表面が周期的に破裂して裂け、サメ肌のような模様が形成されます。

シャークスキンの典型的な条件

臨界限界を超えるせん断応力（ポリマーに応じて、通常は約 0.1～0.3 MPa）。

高い押し出し速度/せん断速度。

高粘度または高分子量ポリマーはより影響を受けやすく、PPや線状ポリマー（例：LLDPE、mLLDPE）よりも分岐ポリマーの方が優れています。

メーカーへの影響

フィルム、シート、コーティングの表面品質が悪い。

機械的特性の低下（欠陥が応力集中の原因となる可能性があるため）。

光学的な透明度と美観に関する問題。

ポリマー溶融押し出し物のシャークスキン現象とひび割れを解決するにはどうすればよいでしょうか?

従来のポリマー添加剤のソリューションと限界

フッ素系PPAは、1960年代からシャークスキンの発生を抑えるために使用されてきました。PPAは押出成形時にダイ表面に移行し、表面エネルギーを低下させてポリマーの滑りを促進することで効果を発揮します。しかし、これらのPPAはPFASをベースとしており、環境および健康への影響が懸念されています。

• 土壌や水中への残留性

• 生体蓄積および潜在的な内分泌かく乱

• 世界的な規制の監視

PFASフリーポリマー加工助剤の台頭：持続可能な押出ソリューションの未来

よりスマートで環境に優しい押出成形のためのSILIKE SILIMER PFASフリーPPAソリューション

SILIMERシリーズには、PFASフリーのポリマー加工助剤（PPA）) 現代の製造ニーズに合わせて設計：

• 100%PFASフリー添加剤

•フッ素フリーマスターバッチ

• 純粋なフッ素フリーPPA

• PTFEフリー添加剤

これらのソリューションは、PFAS に関連するリスクを排除しながら処理効率を高めるように設計されています。

 SILIKE SILIMER PFAS フリー PPA は、さまざまなポリマーおよび押出プロセスと互換性があり、以下の処理を強化します。

• ポリオレフィンおよびリサイクルポリオレフィン樹脂

• インフレーションフィルム、キャストフィルム、多層フィルム

• 繊維およびモノフィラメントの押し出し

•ケーブルとパイプの押し出し

•マスターバッチおよびコンパウンドアプリケーション

フィルム、パイプ、ケーブル、繊維のいずれを製造する場合でも、SILIMER PPA はメーカーがよりスムーズな処理、より優れた表面、および向上したスループットを実現するのに役立ちます。

ポリマー製造業者が好む PFAS フリー PPA はどれかご存知ですか?

シライク シリマー 9100- ポリオレフィンおよびリサイクルポリオレフィン樹脂用のPFASフリーポリマー加工助剤

シライク シリマー 9200–フッ素フリープラスチック加工用添加剤

シライク シリマー 9300– フィルム、パイプ、電線・ケーブルの押出成形に適した、コスト効率の高いPFASフリーPPA

シライク シリマー 9400– 幅広い規制に適合したフッ素フリー加工添加剤

… 。

選ぶ理由SILIKE の PFAS フリーポリマー加工助剤とは?

従来のフッ素ポリマーベースの添加剤と同様に、SILIMER PFASフリー機能性添加剤はフッ素を排除し、環境リスクなしで高い性能を発揮します。

• 潤滑性の向上 – 内部/外部の潤滑性が向上し、よりスムーズな処理が可能

• 押し出し速度の向上 – ダイの蓄積が少なくなり、スループットが向上します

• 欠陥のない表面 – メルトフラクチャー（シャークスキン）を排除し、表面品質を向上

• ダウンタイムの短縮 – 洗浄サイクルの延長、ライン中断の短縮

• 環境安全性 - PFASフリー、REACH、EPA、PPWR、および世界的な持続可能性基準に準拠

フィルムや繊維から電線やパイプの押出成形に至るまで、シャークスキンのような欠陥によって効率、品質、コンプライアンスが損なわれることはもうありません。SILIKE SILIMER PFASフリーポリマー加工助剤を使用することで、メーカーはよりスムーズな押出成形、生産性の向上、そして持続可能な操業を実現できます。

以下の方法をお探しの場合:

• ポリマー押出成形におけるサメ皮の除去、

• パイプやケーブルの押出成形にはPFASフリーのポリマー添加剤を使用する。

• フィルムや繊維の押し出しに持続可能なPPAを適用する。

• フッ素フリーポリマー加工助剤を活用し、

• 押出処理能力の向上、またはポリマー押出におけるダイの堆積や表面欠陥の低減

エイミー・ワン（amy.wang@silike.cn）またはwww.siliketech.com to 押出プロセスまたは環境に優しいポリマー押出添加剤用の PFAS フリー ソリューションを入手します。