製造工程における電線・ケーブルの潤滑剤添加の必要性?
電線・ケーブル製造において、適切な潤滑は重要です。なぜなら、適切な潤滑は押出速度の向上、製造される電線・ケーブル製品の外観と品質の向上、設備停止時間の短縮、および廃棄物の有効活用に大きな影響を与えるからです。
製造工程において、電線やケーブルに潤滑剤が添加される理由はいくつかあります。
摩擦抵抗の低減:ワイヤやケーブルの押出成形、延伸などの加工は、金型や機械設備を通して行われる必要があり、材料と金型または設備との接触面には摩擦が生じます。潤滑剤を添加することで摩擦抵抗を低減し、加工工程における材料のスムーズな流れを確保し、生産効率を向上させることができます。
機器の保護:押出成形や延伸などの工程では、機器表面と接触する材料との間に摩擦が生じます。長期にわたる摩擦は機器表面を損傷させ、機器の故障につながる可能性があります。潤滑剤を添加することで、表面摩耗を軽減し、機器の寿命を延ばすことができます。
製品品質の向上:押出成形や延伸などの工程において、電線やケーブルは引っ張り、圧力、変形などの力にさらされることがあり、その結果、材料の外観が劣化したり、表面に欠陥が生じたりする可能性があります。潤滑剤を添加することで、これらの力の影響を軽減し、製品の外観品質を維持し、均一性と美観を向上させることができます。
エネルギー消費量の削減:電線・ケーブルの製造において、材料の押出成形や延伸などの工程には多くのエネルギーが必要です。適切な量の潤滑剤を添加することで、材料間の摩擦抵抗を低減し、エネルギー消費量を削減して生産効率を向上させることができます。
総じて、潤滑剤を添加することで、摩擦抵抗を低減し、機器を保護し、製品の品質を向上させ、電線・ケーブルの製造過程におけるエネルギー消費を削減することができ、それによって生産性と製品競争力を向上させることができる。
UHMWシリコーンマスターバッチLYSIシリーズSILIKE から独自の潤滑剤添加剤ケーブルや電線の被覆・ジャケットの加工性および表面品質の向上に役立ちます。例えば、HFFR/LSZHケーブルコンパウンド、シラン架橋ケーブルコンパウンド、低発煙PVCケーブルコンパウンド、低摩擦係数ケーブルコンパウンド、TPUケーブルコンパウンド、TPE電線、充電用パイルケーブルなどです。
1. SILIKEシリコーンマスターバッチ電線・ケーブル用コンパウンドの加工上の問題を解決する
・充填剤がより均一に分散した
・材料の流れを大幅に改善します
・押出成形プロセスの最適化
・染料の垂れが少ない/ない
・生産性を最大化する
・衝撃特性や破断伸びなどの機械的特性が回復した。
・難燃剤との相乗効果向上
2. SILIKEシリコーンマスターバッチの改質電線・ケーブル用化合物の優れた表面品質
・表面潤滑性の向上
・摩擦係数が低い
・耐摩耗性の向上
・耐傷性の向上
・表面の触感と感触が向上した
投稿日時:2023年9月7日

