PAベースのシリコンマスターバッチは、摩擦係数を減らし、耐摩耗性を改善しました。
サイクル時間を短縮します, より良いカビの詰め物, より良い表面スリップ, より簡単なカビのリリース, 手の感じ, 溶融流が改善されました, 傷と耐摩耗性を改善しました, エネルギー消費量が少ない, 摩擦係数が低い, 低い押出機トルク, PAベースのシリコンマスターバッチ, ダイプレッシャーとダイのよだれを抑えました,
シリコンマスターバッチ(シロキサンマスターバッチ)LYSI-307は、ポリアミド-6(PA6)に分散した50%超高分子量シロキサンポリマーを備えたペレット化された製剤です。これは、処理特性を改善し、表面の品質を変更するために、PA互換樹脂システムの効率的な処理添加剤として広く使用されています。
シリコンオイル、シリコン液、その他のタイプのシリコンポリマーなど、従来の低分子量シリコン /シリキサン添加剤と比較して、シリコンマスターバッチLysiシリーズは、利点が改善されると予想されます。ネジの滑りが少なく、カビのリリースの改善、垂れ下がった垂れ下がった摩擦係数、塗料や印刷の問題が少なく、パフォーマンス能力の範囲が幅広くなります。
学年 | LYSI-307 |
外観 | 白いペレット |
シリコン含有量(%) | 50 |
樹脂ベース | PA6 |
溶融インデックス(230〜、2.16kg)g/10分 | 36.0(典型的な値) |
投与量%(w/w) | 0.5〜5 |
(1)流れ能力の向上、押し出しダイのよだれを削減する、押し出しのトルクの減少、充填&リリースの改善などの処理特性を改善する
(2)表面のスリップ、低い摩擦係数などの表面品質を改善します。
(3)より大きな耐摩耗性とスクラッチ抵抗
(4)スループットを高速化し、製品の欠陥率を低下させます。
(5)従来の加工援助または潤滑剤と比較して安定性を向上させる
(1)PA6、PA66化合物
(2)ガラス繊維PA化合物
(3)エンジニアリングプラスチック
(4)その他のPA互換システム
Silike Lysiシリーズシリコンマスターバッチは、樹脂キャリアが基づいているのと同じ方法で処理できます。シングル /ツインネジの押出機、射出成形などの古典的な溶融ブレンドプロセスで使用できます。バージンポリマーペレットとの物理的なブレンドをお勧めします。より良い結果を得るには、80〜90℃で3〜4時間前乾燥をお勧めします。
0.2〜1%のPAまたは同様の熱可塑性に添加すると、より良いカビ充填、押出器トルクの少ない、内部潤滑剤、カビの放出、より速いスループットなど、樹脂の処理と流れが改善されます。潤滑性、スリップ、摩擦係数の低下、MAR/スクラッチと耐摩耗性を含む、より高い添加レベルで2〜5%、表面特性が改善されます。
25kg /バッグ、クラフトペーパーバッグ
非困難な化学物質としての輸送。涼しく換気された場所に保管してください。
元の特性は、推奨ストレージに保管されている場合、生産日から24か月間そのままです。
Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang Email: amy.wang@silike.cnSilike silicone masterbatch LYSI-307, PA Based Silicone Masterbatch, used as an efficient agent in PA resins and glass fiber-reinforced PA compounds, significantly reduced the coefficient of friction and improved wear resistance at lower loadings than PTFE while retaining important mechanical properties. It also additives in processing efficiency and improves material injectability. Besides, helps finished components deliver scratch resistance while enhancing surface quality. In contrast to PTFE, silicone additive avoids the use of fluorine, a potential medium- and long-term toxicity concern. as well as silicone additive comes with doing something environmentally sound.
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