PFAS を使用せずに、重要なポリマー加工の課題を解決します。
SILIKEのフッ素フリーソリューションでパフォーマンス、生産性、持続可能性を向上
PFAS/PFOSを含む従来のフッ素系PPAは、現在、世界的な規制の対象となっています。メルトフラクチャー（シャークスキン現象）、ダイス堆積、ポリマー生産における生産性低下といった課題に直面している一方で、EU REACH規則や米国環境保護庁（EPA）の基準など、PFASおよびフッ素に関する規制の強化にも対処しなければならない場合、EU規制PPWR（包装および包装廃棄物規制）により、2026年半ば以降、規定の上限を超えるPFASの包装への使用が禁止されます。SILIKEのSILIMERシリーズは、これらの課題に対処するためのPFASおよびフッ素フリーのソリューションを提供します。
これらの高性能添加剤は、フッ素化合物に依存せずに一般的な加工上の課題を効果的に解決し、フッ素系PPAを完全に代替します。従来のフッ素系PPAと同等またはそれ以上の加工効率を提供しながら、厳格な環境・安全基準への適合性を確保します。
SILIKE SILIMERシリーズには、100%PFASフリー添加剤、フッ素フリーマスターバッチ、純粋フッ素フリーPPA、PTFEフリー添加剤など、PFASフリーのポリマー加工助剤（PPA）が豊富に揃っています。これらのソリューションはPFASリスクを軽減し、以下の産業用途における製造効率の向上に最適です。
● ポリオレフィンおよびリサイクルポリオレフィン樹脂
● インフレーションフィルム、キャストフィルム、多層フィルム
● 繊維およびモノフィラメントの押出
● ケーブルおよびパイプの押し出し
● マスターバッチ
● 複利
● その他…
ポリマーメーカーが好むPFASフリー加工助剤
顧客からのフィードバックによると、最も人気のある SILIKE SILIMER シリーズの加工補助剤製品には、SILIMER 9100、SILIMER 9200、SILIMER 9300、SILIMER 9400、SILIMER 5090、SILIMER 9201、SILIMER 9301 などがあります。
SILIKE の PFAS フリーポリマー加工助剤を選ぶ理由は何ですか?
従来のフッ素ポリマーベースの加工添加剤と同様に、当社の PFAS フリーのポリマー加工助剤は、生産プロセスにいくつかの重要な利点をもたらします。
潤滑性の向上: 内部および外部の潤滑性が向上し、処理がスムーズになります。
押し出し速度の向上: ダイの蓄積が少なくなり、出力が向上します。
メルトフラクチャーを排除: 表面品質を向上させ、欠陥を最小限に抑えます。
ダウンタイムの短縮: 洗浄サイクルを延長することで、生産ラインのダウンタイムを短縮します。
環境安全性: パフォーマンスを損なうことなく、世界的な安全基準 (REACH、EPA など) に準拠しています。
ケーススタディと製品アプリケーション
古い加工添加剤を捨てましょう: SILIKE SILIMER シリーズの PFAS フリー PPA はフッ素ポリマーベースの加工添加剤の適切な代替品になりますか?
ご懸念に対処するために、当社のフッ素フリーソリューションについて知っておくべき重要な事実をいくつかご紹介します。
SILIKE SILIMERシリーズ 石油化学処理におけるポリオレフィン用の100%純粋なPFASフリー加工助剤
主な利点:
• メルトフロー：特にマスターバッチ製造における PE および PP のポリオレフィン樹脂処理を強化し、押し出しおよび造粒中に、よりスムーズで一貫した流れを実現します。
• 潤滑：内部および外部の潤滑性を高めて、処理を容易にし、機器の寿命を延ばします。
• 表面特性: 表面仕上げを改善し、メルトフラクチャー (シャークスキン) などの欠陥を排除します。
SILIKE SILIMERシリーズ PFASフリーポリマー加工助剤 – インフレーションフィルム、キャストフィルム、多層フィルムのよりスムーズな押し出し
主な利点:
• メルトフラクチャーを排除します。
• ダイの蓄積を削減します。
• 生産性の向上: 中断を減らしてスループットを向上させます。
• 持続可能性: プラスチック廃棄物の削減は環境目標の達成をサポートします。
• 表面処理に影響を与えません：印刷やラミネート加工のプロセスに影響を与えません。
• シーリングに影響なし：高品質のシーリング性能を維持します。
ケーブルおよびパイプ押出用ポリマー加工添加剤
主な利点:
• ダイの蓄積の低減。
• 背圧を下げます。
• 処理温度が低い。
• より高い出力。
• 表面の外観が改善されました。
SILIKE SILIMERシリーズPFASフリーソリューションによる繊維およびモノフィラメントの押出
主な利点:
• よりクリーンな押し出し: ダイとスクリーン パックの蓄積を減らし、ダウンタイムとメンテナンスを最小限に抑えます。
• よりスムーズなポリマーフロー: 溶融均一性を高め、破損の少ない高品質の繊維とモノフィラメントを実現します。
• 効率性の向上、コストの削減: ダイの詰まりやストランドの破損を防ぐことで生産性を向上します。
• 持続可能でコンプライアンスに準拠: PFAS を含まない処方は、厳しい規制を満たしながら、従来の添加物よりも優れています。
着色剤および機能性マスターバッチと配合のためのPFASフリーソリューション
主な利点:
• 金型の蓄積を削減: メンテナンスとダウンタイムを最小限に抑えて、生産プロセスをスムーズにします。
• 低圧力: 背圧を低減し、押し出し効率を向上させます。
• フィラーと顔料の凝集を防止: 一貫した色と材料の品質を確保します。
• より高速な色の変化: 色の変更を合理化し、生産効率を向上させます。
• エネルギー節約: 処理中のエネルギー消費を削減します。
• 表面品質の向上: 最終製品の外観を向上させ、高品質基準を満たします。
関連するパフォーマンステスト評価
当社の製品とサービスに対するお客様の声をご覧ください
★★★★★
SILIKEのPFASフリー加工助剤への切り替えは、当社にとって大きな転機となりました。厳格化する規制への準拠に貢献しただけでなく、全体的な生産効率も向上しました。金型の堆積が著しく減少し、メンテナンスによる停止頻度も減少したため、スループットの向上とコスト削減につながりました。
— ジョン・カーター、ポリオレフィン製造業者
★★★★★
LLDPEやmLLDPEなどの高性能ポリオレフィンは、優れたフィルム特性を備えていますが、加工が難しい場合があります。よくある問題としては、メルトフラクチャー（シャークスキン）、ダイス堆積、ゲル形成、気泡不安定性、表面欠陥などが挙げられます。SILIKEのPFASフリーソリューションにより、生産プロセスを合理化できました。潤滑性の向上とメルトフラクチャーの排除により、フィルムの品質が大幅に向上しました。そして何より嬉しいのは、フッ素系添加剤による環境への影響を心配する必要がなくなったことです。
— サラ・ミッチェル、フィルム・エクストルージョン・カンパニー
★★★★★
SILIKEのPFASフリー加工助剤に切り替えてから、押出速度が向上し、ダウンタイムが大幅に減少しました。ケーブルやパイプの表面仕上げも向上し、生産効率もかつてないほど向上しています。
— ケーブル・パイプメーカー、デビッド・トンプソン
★★★★★
「SILIKEのSILIMERシリーズを繊維およびモノフィラメントの押出成形に使用することで、ポリマーの流れがスムーズになり、ストランドの破損が減少しました。生産中断の減少と製品の安定性の向上により、コスト削減にも貢献しています。」
— エミリー・ウィリアムズ、人工芝メーカー
★★★★★
SILIKEのPFASフリー添加剤のおかげで、マスターバッチ生産はよりスムーズで効率的、そして迅速になりました。色の変化がより速くなり、エネルギー消費を削減しながら優れた表面品質を実現できます。非常にお勧めのソリューションです！
— マイケル・ジョンソン、カラーマスターバッチプロデューサー
ポリマー処理の改善を開始し、完成したコンポーネントのパフォーマンスを強化するには、SILIKE にお問い合わせください。
