プラスチック添加剤 シリコーンマスターバッチ,
プラスチック添加剤, シリコーンマスターバッチ,
シリコーンマスターバッチ( シロキサン マスターバッチ ) LYSI-402 は、50% の超高分子量シロキサン ポリマーをエチレン酢酸ビニル共重合体 (EVA) に分散させたペレット化製剤です。これは、加工特性を改善し、表面品質を変更するための EVA 適合樹脂システムの効率的な添加剤として広く使用されています。
シリコーンオイル、シリコーンオイル、その他のタイプの加工助剤などの従来の低分子量シリコーン/シロキサン添加剤と比較して、SILIKE シリコーンマスターバッチ LYSI シリーズは、次のような改善された利点を与えることが期待されています。ネジの滑りが少なくなり、離型性が向上し、金型の液だれが減少し、摩擦係数が低くなり、塗装や印刷の問題が減少し、幅広い性能が得られます。
学年 | LYSI-402 |
外観 | 白色ペレット |
シリコーン含有量% | 50 |
樹脂ベース | エヴァ |
メルトインデックス (230℃、2.16KG) g/10min | 7.0(代表値) |
投与量% (w/w) | 0.5~5 |
(1) 流動性の向上、押出ダイの液だれの低減、押出機のトルクの低減、成形品の充填と離型の向上など、加工特性の向上
(2) 表面滑りなどの表面品質の向上、摩擦係数の低下、耐摩耗性と耐傷性の向上
(3) スループットが速くなり、製品の不良率が減少します。
(4) 従来の加工助剤や潤滑剤と比較して安定性が向上します。
(1) HFFR / LSZH ケーブルコンパウンド
(2) EVAシューズ
(3) EVA発泡製品
(4) 熱可塑性エラストマー
(5) その他のEVA互換システム
SILIKE LYSI シリーズのシリコーンマスターバッチは、ベースとなる樹脂キャリアと同じ方法で加工できます。一軸/二軸押出機、射出成形などの古典的な溶融混合プロセスで使用できます。バージンポリマーペレットと物理的にブレンドすることをお勧めします。
EVA または同様の熱可塑性プラスチックに 0.2 ~ 1% 添加すると、金型充填の改善、押出機トルクの低減、内部潤滑剤、離型、スループットの向上など、樹脂の加工と流動性の改善が期待されます。添加レベルが 2 ~ 5% と高くなると、潤滑性、滑り性、摩擦係数の低下、耐擦傷性、耐摩耗性の向上などの表面特性の向上が期待されます。
25Kg/袋、クラフト紙袋
非有害な化学物質として輸送してください。涼しく換気の良い場所に保管してください。
推奨される保管場所に保管されていた場合、元の特性は製造日から 24 か月間そのままの状態で維持されます。
Chengdu Silike Technology Co., Ltd は、シリコーン材料の製造および供給業者であり、20 年にわたりシリコーンと熱可塑性プラスチックの組み合わせの研究開発に専念してきました。+シリコーンマスターバッチ、シリコーンパウダー、耐スクラッチマスターバッチ、スーパースリップマスターバッチ、耐摩耗マスターバッチ、抗きしみマスターバッチ、シリコーンワックスおよびシリコーン熱可塑性加硫物(Si-TPV)を含むがこれらに限定されない製品、詳細については、テストデータについては、お気軽にAmy Wang女史までご連絡ください。amy.wang@silike.cnシリコーンマスターバッチは、LDPE、LLDPE、EVA、PP、PC、ABS、PA、PET、TPEE、HDPE、TPU、HIPS、POM、SANなどの熱可塑性樹脂に超高分子量シロキサンポリマーを分散させて形成された一種の機能マスターバッチです。非極性で表面エネルギーが低い (約 21 ~ 22 dyne/cm) ため、プラスチックに添加すると、溶融プロセス中にプラスチック表面に移動する傾向があります。一方、分子量が大きいため、完全に移動することはできません。したがって、プラスチック表面とネジの間には動的潤滑層が形成されます。処理が進むにつれて、この潤滑層は継続的に除去され、生成されます。樹脂の流れや加工が改善されています
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グレードのシリコーンマスターバッチ
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