HDPEテレコムパイプとマイクロダクトのCOFを削減、
COFの削減, HDPE 通信パイプとマイクロダクト, シリコンコアパイプ,
シリコーン マスターバッチ (シロキサン マスターバッチ) LYSI-404 は、高密度ポリエチレン (HDPE) に 50% の超高分子量シロキサン ポリマーが分散されたペレット化製剤です。これは、加工特性を改善し、表面品質を変更するための PE 相溶性樹脂システムの効率的な添加剤として広く使用されています。
シリコーンオイル、シリコーンオイル、その他のタイプの加工添加剤などの従来の低分子量シリコーン/シロキサン添加剤と比較して、SILIKE シリコーンマスターバッチ LYSI シリーズは、次のような改善された利点を与えることが期待されています。ネジの滑りが減少し、離型性が向上し、金型の液だれが減少し、永続的に低い摩擦係数 (COF) が維持され、塗装や印刷の問題が減少し、幅広い性能能力が得られます。
学年 | LYSI-404 |
外観 | 白色ペレット |
シリコーン含有量% | 50 |
樹脂ベース | HDPE |
メルトインデックス (230℃、2.16KG) g/10min | 22.0(代表値) |
投与量% (w/w) | 0.5~5 |
(1) 流動性の向上、押出ダイの液だれの低減、押出機のトルクの低減、成形品の充填と離型の向上など、加工特性の向上
(2) 表面滑りなどの表面品質の向上、摩擦係数の低下、耐摩耗性と耐傷性の向上
(3) スループットが速くなり、製品の不良率が減少します。
(4) 従来の加工助剤や潤滑剤と比較して安定性が向上します。
(1) シリコンコアパイプ/光ファイバーダクト/PLB HDPEパイプ
(2) 数方向マイクロダクト/コンジット
(3) 大口径パイプ
(4) 包装箱、ボトル(表面平滑性向上のため)
(5) その他のPE互換システム
SILIKE LYSI シリーズのシリコーンマスターバッチは、ベースとなる樹脂キャリアと同じ方法で加工できます。一軸/二軸押出機、射出成形などの古典的な溶融混合プロセスで使用できます。バージンポリマーペレットと物理的にブレンドすることをお勧めします。
ポリエチレンまたは同様の熱可塑性プラスチックに 0.2 ~ 1% 添加すると、金型充填の改善、押出機トルクの低減、内部潤滑剤、離型、スループットの向上など、樹脂の加工および流動性の改善が期待されます。添加レベルが 2 ~ 5% と高くなると、潤滑性、滑り性、摩擦係数の低下、耐擦傷性、耐摩耗性の向上などの表面特性の向上が期待されます。
25Kg/袋、クラフト紙袋
非有害な化学物質として輸送してください。涼しく換気の良い場所に保管してください。
推奨される保管場所に保管されていた場合、元の特性は製造日から 24 か月間そのままの状態で維持されます。
Chengdu Silike Technology Co., Ltd は、シリコーン材料の製造および供給業者であり、20 年にわたりシリコーンと熱可塑性プラスチックの組み合わせの研究開発に専念してきました。+シリコーンマスターバッチ、シリコーンパウダー、耐スクラッチマスターバッチ、スーパースリップマスターバッチ、耐摩耗マスターバッチ、抗きしみマスターバッチ、シリコーンワックスおよびシリコーン熱可塑性加硫物(Si-TPV)を含むがこれらに限定されない製品、詳細については、およびテストデータについては、お気軽にAmy Wang女史までご連絡ください。amy.wang@silike.cnシリコンコアパイプはHDPE通信パイプ、マイクロダクト、または光ケーブル被覆パイプとも呼ばれ、圧縮空気が光ケーブルをチューブ内で前方に押し出します。一度の距離は2000メートルを超えるため、内層には低い摩擦係数が必要です。当社のシリコーンマスターバッチLYSI-404は特に適しており、1.5〜5%の投与量で顧客の要件を満たすことができます(特定の投与量で特定のCOF要件を達成します)。中国の顧客の使用経験によると、シリコーンマスターバッチを使用しない場合、静的 COF は約 0.25 ですが、シリコーンマスターバッチを 2% の用量で追加すると、静的 COF は 0.15 に減少します。
$0
グレードのシリコーンマスターバッチ
グレードのシリコーンパウダー
グレード アンチスクラッチマスターバッチ
耐摩耗性マスターバッチグレード
グレード Si-TPV
シリコーンワックスグレード