BOPPフィルムにおけるシリコーンマスターバッチの利点
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シリコーンマスターバッチ(シロキサンマスターバッチ)LYSI-506は、ポリプロピレン(PP)に超高分子量シロキサンポリマーを50%分散させたペレット状の製剤です。PE相溶性樹脂系において、加工性向上や表面品質改質のための効率的な加工助剤として広く使用されています。
従来の低分子量シリコーン/シロキサン添加剤(シリコーンオイル、シリコーン流体、その他の加工添加剤など)と比較して、SILIKEシリコーンマスターバッチLYSIシリーズは、スクリューの滑りの低減、離型性の向上、金型の垂れの低減、摩擦係数の低下、塗装および印刷の問題の低減、および幅広い性能範囲の実現など、優れたメリットをもたらすことが期待されています。
学年 | LYSI-506 |
外観 | 白いペレット |
シリコン含有量 % | 50 |
樹脂ベース | PP |
メルトインデックス(230℃、2.16KG)g/10分 | 5~10 |
投与量%(w/w) | 0.5~5 |
(1)流動性の向上、押出ダイスの垂れの減少、押出機トルクの低減、成形充填および離型性の向上などの加工特性の改善。
(2)表面滑り等の表面品質の向上
(3)摩擦係数が低い。
(4)優れた耐摩耗性と耐傷性
(5)スループットが向上し、製品不良率が低下します。
(6)従来の加工助剤や潤滑剤に比べて安定性が向上
(1)熱可塑性エラストマー
(2)電線・ケーブル複合材
(3)BOPP、CPPフィルム
(4) PP家具/椅子
(5)エンジニアリングプラスチック
(6)その他のPP適合プラスチック
SILIKE LYSIシリーズシリコーンマスターバッチは、ベースとなる樹脂キャリアと同様の方法で加工できます。単軸/二軸押出機、射出成形といった従来の溶融混合プロセスで使用できます。バージンポリマーペレットとの物理的混合を推奨します。
PPまたは類似の熱可塑性樹脂に0.2~1%添加すると、金型充填性の向上、押出機トルクの低減、内部潤滑、離型、スループットの向上など、樹脂の加工性と流動性の向上が期待されます。2~5%というより高い添加レベルでは、潤滑性、滑り、摩擦係数の低下、傷/引っかき傷および摩耗に対する耐性の向上など、表面特性の向上が期待されます。
25kg /袋、クラフト紙袋
非危険化学物質として輸送してください。涼しく換気の良い場所に保管してください。
推奨された保管方法で保管した場合、製造日から 24 か月間は元の特性がそのまま維持されます。
成都シリケテクノロジー株式会社は、シリコーン材料の製造業者およびサプライヤーであり、20年間、シリコーンと熱可塑性プラスチックの組み合わせの研究開発に専念しています。+長年にわたり、シリコーンマスターバッチ、シリコーンパウダー、傷防止マスターバッチ、スーパースリップマスターバッチ、耐摩耗マスターバッチ、きしみ防止マスターバッチ、シリコーンワックス、シリコーン熱可塑性加硫物(Si-TPV)などの製品を提供しています。詳細とテストデータについては、お気軽にMs.Amy Wangまでお問い合わせください。メールアドレス:amy.wang@silike.cn
シリコン マスターバッチは、摩擦係数 (COF) を下げてパッケージ製造効率を最適化することで、BOPP フィルム コンバーターやプロセッサーにメリットをもたらします。摩擦は、成形充填シール操作など、BOPP フィルムを使用したパッケージ製造において繰り返し発生する問題です。摩擦により変形や厚さの不均一が生じ、フィルムの外観に悪影響を与え、さらには破裂を引き起こしてスループットを阻害することもあります。
シリコン マスターバッチは非移行性であるため、フィルムのシリコン処理面から反対側のコロナ処理面への転写がなく、下流の印刷および金属化の有効性が維持され、高品質パッケージングが可能になります。
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