製品

HFFRワイヤー＆ケーブル化合物に最適な処理補助具は何ですか？
シリコン添加剤, シリコン添加剤, NHFRワイヤおよびケーブル化合物のためのシリコン添加剤溶液, シリコンマスターバッチ, HFFRワイヤおよびケーブル化合物のソリューション, LSZHワイ​​ヤおよびケーブル化合物のソリューション,

説明

シリコンマスターバッチ（シロキサンマスターバッチ）LYSI-401は、低密度ポリエチレン（LDPE）に分散した50％超分子量のシロキサンポリマーを含むペレット化された製剤です。これは、PE互換樹脂システムの効率的な処理添加剤として広く使用されており、処理特性を改善し、表面の品質を変更します。

シリコンオイル、シリコン液、その他の種類の加工補助剤など、従来の低分子量シリコン /シリキサン添加剤と比較して、シリコンシリコンマスターバッチLYSIシリーズは、特典を改善すると予想されます。ネジの滑りが少なく、カビのリリースの改善、垂れ下がった垂れ下がった摩擦係数、塗料や印刷の問題が少なく、パフォーマンス能力の範囲が幅広くなります。

基本パラメーター

利点

（1）流れ能力の向上、押し出しダイのよだれを削減する、押し出しのトルクの減少、充填＆リリースの改善などの処理特性を改善する

（2）表面のスリップや摩擦係数のような表面品質を改善する

（3）より大きな耐摩耗性とスクラッチ抵抗

（4）スループットを高速化し、製品の欠陥率を低下させます。

（5）従来の加工援助または潤滑剤と比較して安定性を向上させる

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アプリケーション

（1）HFFR / LSZHケーブル化合物

（2）XLPEケーブル化合物

（3）通信パイプ、HDPEマイクロダクト

（4）PEプラスチックフィルム

（5）TPE/TPV化合物

（6）その他のPE互換システム

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使い方

Silike Lysiシリーズシリコンマスターバッチは、樹脂キャリアが基づいているのと同じ方法で処理できます。シングル /ツインネジの押出機、射出成形などの古典的な溶融ブレンドプロセスで使用できます。バージンポリマーペレットとの物理的なブレンドをお勧めします。

投与量をお勧めします

0.2〜1％のポリエチレンまたは同様の熱可塑性に添加すると、より良いカビ充填、押出器トルクの少ない、内部潤滑剤、カビの放出、より高速なスループットなど、樹脂の処理と流れが改善されます。潤滑性、スリップ、摩擦係数の低下、MAR/スクラッチと耐摩耗性を含む、より高い添加レベルで2〜5％、表面特性が改善されます。

パッケージ

25kg /バッグ、クラフトペーパーバッグ

ストレージ

非困難な化学物質としての輸送。涼しく換気された場所に保管してください。

貯蔵寿命

元の特性は、推奨ストレージに保管されている場合、生産日から24か月間そのままです。

Chengdu Silike Technology Co.、Ltdは、シリコンとThermoplasticsの20のシリコンの組み合わせのR＆Dに専念しているシリコン材料のメーカーおよびサプライヤーです。⁺年、シリコンマスターバッチ、シリコンパウダー、アンチスクラッチマスターバッチ、スーパースリップマスターバッチ、スーパースリップマスターバッチ、アンチスリークマスターバッチ、シリコンワックス、シリコンセルモプラスティックな硫化酸塩（SI-TPV）を含む製品を含む製品を含みません。amy.wang@silike.cn処理補助剤は、HFFR（ハロゲンフローフレームリターン剤）ワイヤとケーブル化合物の生産の重要な部分です。それらは、化合物の流動性と加工性を改善し、押し出しに必要なエネルギーの量を減らすために使用されます。この記事では、HFFR化合物に利用可能なさまざまな種類の加工補助具、その利点、および生産効率を改善するためにそれらをどのように使用できるかについて説明します。

処理補助剤は、有機と無機の2つの主要なカテゴリに分けることができます。有機処理補助剤は、通常、化合物に加えられて、その流動性を向上させ、粘度を低下させるポリマーまたはワックスです。これらの材料は、押し出し中のダイの蓄積を減らすのにも役立ち、それが製品の品質の向上につながる可能性があります。無機プロセシングエイズには、押出中の化合物の熱安定性を高めるために加えられたケイ酸塩、炭酸塩、リン酸塩が含まれます。これらの材料は、ダイの蓄積を減らし、製品の品質を向上させるのにも役立ちます。

HFFR化合物で処理補助具を使用する利点には、加工性の向上、押し出し中のエネルギー消費の削減、製品品質の向上、生産効率の向上が含まれます。さらに、処理補助剤を使用すると、化合物内の有効成分が低いため、原材料の購入に関連するコストを削減できます。

HFFR化合物の処理援助を選択する場合、化合物の他の成分との互換性、費用対効果、押出中の熱安定性、環境への影響などの要因を考慮することが重要です。さらに、処理援助を選択する際に押出に必要なエネルギーがどれだけのエネルギーが必要かを考慮することが重要です。これは、コストと製品の品質の両方に影響するためです。