ポリプロピレンキャストフィルム（CPPフィルム）は、キャスト成形法で製造される非延伸平板押出フィルムの一種で、透明度、光沢、平坦性、ヒートシール性などの特性を有しています。表面はコロナ処理後、アルミニウムめっき、印刷、複合化などが可能であるため、食品、日用品、電子製品などの包装に幅広く使用されています。
CPPフィルムの特徴の一つは透明性であり、その性能は包装グレードに直接影響します。CPPフィルムの透明性に影響を与える要因は、配合と製造工程という2つの主要なカテゴリーに分けられます。配合には主原料と補助原料が含まれ、製造工程には溶融温度と冷却ローラー温度、ダイリップギャップ、エアギャップ高さ（すなわち、ダイリップと冷却ローラー間の距離）、真空ボックスの真空度、エアボックスの空気量などが含まれます。
ポリプロピレンキャストフィルムCPPの透明度に対する主材料の影響
CPPフィルムの主材料は、一般的に溶融流量が6～12g/10分の樹脂に使用され、ホモポリマーPP、バイナリコポリマーPP、ターポリマーPPに分類されます。通常、コポリマーPPの透明性はホモポリマーよりも優れていますが、ホモポリマーPPの剛性はコポリマーよりも優れています。ホモポリマーPPにはヒートシール性はありませんが、コポリマーPPは優れたシール性を持ち、特にターポリマーPPは低温ヒートシール性に優れています。コポリマーPPは優れたヒートシール性を持ち、特に三元コポリマーPPは低温ヒートシール性に優れており、フィルムの用途要件に応じてどのように組み合わせるかが重要になります。
補助材料がポリプロピレンキャストフィルム（CPP）の透明度に及ぼす影響
CPPフィルムの補助材料には、アンチブロッキング剤/開口剤、滑剤、帯電防止剤などが含まれます。開口剤の主成分はシリカです。開口剤の主成分は二酸化ケイ素であり、合成二酸化ケイ素を使用するのが適切です。その粒子は滑らかで均一であり、フィルムの透明度への影響は小さいです。平滑剤、帯電防止剤は滑らかさを持ち、適切な量の平滑剤、帯電防止剤を添加することで、滑らかさと帯電防止性を同時に向上させ、フィルムの光沢を向上させ、透明度の向上に役立ちます。
アミド添加剤がポリプロピレンキャストフィルムCPPの透明性に及ぼす影響
一般的なフィルム用滑り剤はアミド類です。ポリオレフィンフィルムの製造において、アミド添加剤（エルカ酸アミド、オレイン酸アミドなど）の主な役割は、滑り性を付与することです。滑り剤を添加することで、ポリマーマトリックス内に潤滑剤の貯蔵庫が形成され、成形後すぐにポリマーフィルムの表面に移動します。脂肪酸アミドは加工中の非晶質溶融物に溶解しますが、ポリマーが冷却されて結晶化が始まると、滑り剤は硬化するポリマーマトリックスから押し出されます。表面に到達して潤滑層を形成し、滑らかな表面が得られます。
しかしながら、従来のフィルム滑剤（アミド）は、その組成、構造特性、および分子量が小さいため、沈殿または粉末化しやすく、過剰に添加すると、大量の滑剤が外側へ移動した結果、フィルム表面に曇り層が形成され、透明度が低下します。同時に、フィルムの不均一な分散により水平または垂直の縞模様が現れ、滑剤の効果が大幅に低下し、温度変化により摩擦係数が不安定になり、スクリューを定期的に清掃する必要があり、装置や製品に損傷を与える可能性があります。ブローフィルム加工では、滑剤が表面へ移動することにより、フィルム表面に白い粉末が沈殿しやすく、ローラーにも粉末が残りやすいという問題があります。
SILIMERシリーズの非沈殿性フィルムスリップ剤高い安定性を持ち、析出しにくく、同時にフィルムのヒートシールやラミネート加工、印刷に影響を与えず、摩擦係数も安定しています。プラスチックフィルム製造、食品包装材料、医薬品包装材料の製造などに適しています。
絹のようなSILIMERシリーズ 非渡り性 滑り止めおよびブロッキング防止フィルム添加剤, CPPポリプロピレンキャストフィルムの透明度には影響しません。
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シリカシリコン5065、シリコン5065HB PPフィルムの透明度試験:
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投稿日時：2024年10月9日
