ポリプロピレン (PP) は、プロピレンを重合して作られるポリマーです。ポリプロピレンは、優れた性能を有する熱可塑性合成樹脂であり、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性、高強度機械的特性、優れた高耐摩耗加工性を備えた無色半透明の熱可塑性軽量汎用プラスチックです。衣類、毛布などの繊維製品、医療機器、自動車、自転車、部品、輸送パイプライン、化学薬品の容器などの製造に広く使用されており、食品や医薬品の包装にも使用できます。 。
しかし、その表面は損傷しやすく、欠陥が生じやすく、美しさと耐用年数に影響を与えるため、一般的なPPプラスチックの表面欠陥は次のとおりです。
傷:使用の過程で鋭利なもので傷つきやすくなり、表面に傷が残ります。
泡:射出成形の際、金型の構造に無理があったり、射出工程が不適切な場合、プラスチック中に気泡が発生することがあります。
ラフエッジ:射出成形の際、金型設計の無理や射出圧力不足により、部品表面にザラつきが生じる場合があります。
色の違い:射出成形のプロセスでは、原材料の品質の違い、射出温度の違い、その他の要因により、プラスチック部品の色が不均一になる場合があります。
現在、表面の耐摩耗性を向上させるための PP プラスチックの一般的な解決策は次のとおりです。
適切な強化樹脂の採用：PP プラスチック表面の耐摩耗性は低いため、適切な量の強化樹脂を添加して耐摩耗性を向上させることができます。mPE、POE、SBS、EPDM、EPR、PA6、およびその他の一般的に使用される強化樹脂など。
適切な充填材の採用:適切な量の充填材を添加すると、プラスチックの機械的特性と耐摩耗性が向上し、表面欠陥の発生を減らすことができます。ここでの充填剤は、タルク、ワラストナイト、シリカなどです。
適切なプラスチック添加剤の選択:プラスチック表面の耐摩耗性は、シリコーンベースの添加剤などの適切な加工助剤を添加することによっても改善できます。PPA加工助剤、オレイン酸アミド、エルシン酸アミドなどの滑り止め剤が使用されており、ここではシリコーンマスターバッチの使用を推奨します。
SILIKE シリコーンマスターバッチ（シロキサンマスターバッチ） LYSIシリーズは、20～65%の超高分子量シロキサンポリマーを各種樹脂担体に分散させたペレット状製剤です。加工特性を向上させ、表面品質を変更するための、相溶性樹脂システムの効率的な加工添加剤として広く使用されています。
シライク LYSI-306は、50% の超高分子量シロキサンポリマーをポリプロピレン (PP) に分散させたペレット状の配合物です。樹脂流動性の向上、金型の充填と離型、押出機のトルクの低減、摩擦係数の低減、耐擦傷性と耐摩耗性の向上など、加工特性と表面品質を改善するための PP 適合樹脂システムの効率的な添加剤として広く使用されています。 。
少量のシライク LYSI-306次のような利点があります。
- 流動性の向上、押出ダイの液垂れの低減、押出機のトルクの低減、成形品の充填と離型の向上など、加工特性が向上します。
- 表面滑りなどの表面品質を向上させます。
- 摩擦係数が低くなります。
- 優れた耐摩耗性と耐傷性
- スループットが向上し、製品の不良率が減少します。
- 従来の加工助剤や潤滑剤と比較して安定性が向上します。
従来の低分子量品と比較してシリコーン・シロキサン添加剤、シリコーン オイル、シリコーン液、またはその他のタイプの加工添加剤など、SILIKE シリコーンマスターバッチ LYSI-306改善された効果が期待できます。幅広いアプリケーションが利用可能です。
- 熱可塑性エラストマー
- ワイヤー&ケーブルコンパウンド
- BOPP、CPPフィルム
- PP家具・椅子
- エンジニアリングプラスチック
- その他のPP互換システム
上記は、PP プラスチックの解決策、PP プラスチック表面の欠陥、および PP プラスチック表面の耐摩耗性を改善する方法です。PP プラスチックを強化する可能性を探ります。SILIKE シリコーンマスターバッチ（シロキサンマスターバッチ） LYSIシリーズ！ご質問や詳細については、お気軽にお問い合わせください。イノベーションにおける信頼できるパートナーである SILIKE を使用して、PP プラスチックの性能と耐久性を向上させましょう。
投稿時刻: 2024 年 1 月 5 日
