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ポリマー樹脂から作られた熱可塑性SAタイプのプラスチックは、加熱すると均質化された液体になり、冷却すると硬くなります。ただし、凍結すると、熱可塑性はガラスのようになり、骨折します。これらの特性は、その名前をその名前に貸し出しますが、可逆的です。つまり、繰り返し再加熱、再形成し、凍結することができます。また、この品質により、熱可塑性物質がリサイクル可能になります。また、熱可塑性は、ポリエチレン（HDPE、LDPE、LLDPEを含む）、ポリプロピレン（PP）、塩化ポリビニル（PVC）、およびポリエチレンテレフタレート（PET）を備えた最も一般的に使用されるプラスチックのタイプです。他の熱プラスチック群は、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS）、エチレンビニルアセテート（EVA）、ナイロン（ポリアミド）PA、ポリスチル（PS）、ポリメチルメタクリレート（PMMA、アクリル）、熱可塑性エラストマーTPE、TPPE…

最近、世界経済の急速な発展、人々の環境保護意識の強化、およびコンポーネントと部品の品質とパフォーマンスに対する各分野の要件とともに、グリーン化学にはるかに注目されています。
熱可塑性物質の製造業者は、押出速度の改善、一貫したカビの充填、優れた表面品質、低い電力消費を達成し、従来の加工装置を変更せずにエネルギーコストを削減しようとすることを証明しました。シリコン添加剤より低いCOF、より大きな耐摩耗性とスクラッチ抵抗、ハンドフィール、汚れの抵抗などの優れた審美的な表面成分を生成し、より循環的な経済を築くための製品の努力を支援します。

シリコン添加剤の分野における高度な技術は、超高分子量（UHMW）の使用ですシリコンポリマー（PDMS）さまざまな熱可塑性キャリアまたは機能化樹脂で、優れた処理と手頃なコストを組み合わせています。
Silike Tech'sシリコン添加物、どちらかシリコンマスターバッチペレットまたはシリコンパウダー、高速処理可能性を実現し、押出機の蓄積の問題を排除し、表面の品質を向上させるために生産性を最適化するために、複合、押し出し、または射出成形中のプラスチックに簡単に供給したり、混ぜたりできます。