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難燃剤の分散を改善する方法

ポリマー材料や電子消費者製品が日常生活に広く使用されるようになるにつれて、火災の発生率も増加しており、それがもたらす害はさらに憂慮すべきものとなっています。ポリマー材料の難燃性能はますます重要になっており、プラスチックやゴム製品の難燃要件を達成し、難燃剤によって引き起こされる粉塵汚染を軽減するために、難燃マスターバッチが登場し、不可欠な役割を果たしています。最終製品の成形において重要な役割を果たします。

難燃性マスターバッチは、難燃剤、潤滑剤分散剤、担体を有機的に組み合わせ、緻密な精製、混合、均一化を経て押出造粒を経て、合理的な処方に従って製造されます。この場合、分散剤は非常に重要な役割を果たします。一定の割合の分散剤を添加すると、難燃剤の分散を促進するのに非常に効果的です。これにより、プロセス中に均一に分散しやすくなり、難燃剤の凝集を防ぎ、難燃剤の分散を促進します。分散効果が向上し、難燃剤分子がより優れた難燃効果を発揮し、それによってプラスチック、ゴム製品の難燃効率が向上し、火災は初期段階で消火されます。

しかし、実際には、難燃成分を含む多くのプラスチックやゴム部品は、火災時に材料内で難燃剤が不均一に分散するため、その難燃特性を発揮できず、その結果、火災が拡大し、重大な損失が発生します。

製品成形工程における難燃剤や難燃剤マスターバッチの均一分散を促進し、難燃効果が効率よく発揮できない等による分散ムラの発生を低減し、難燃製品の品質を向上させるため、 SILIKE は、変性シリコーン添加剤 SILIMER 超分散剤を開発しました。

シリマーは、ポリシロキサン、極性基、長炭素鎖基から構成されるトリブロック共重合変性シロキサンの一種です。ポリシロキサン鎖セグメントは、機械的せん断下で難燃剤分子間で特定の隔離の役割を果たし、難燃剤分子の二次凝集を防ぎます。極性基の鎖セグメントは難燃剤と何らかの結合を持ち、カップリングの役割を果たします。長いカーボンチェーンセグメントはベース素材との適合性が非常に優れています。

このシリーズは一般的な熱可塑性樹脂、TPE、TPUなどの熱可塑性エラストマーに適しており、顔料・フィラー粉末・機能性粉末と樹脂系との相溶性を向上させ、粉末の分散状態を安定に保つことができます。

同時に、溶融物の粘度を低下させ、押出機のトルクと押出圧力を低減し、良好な加工潤滑により材料の加工性能を向上させ、同時に製品の感触を効果的に改善することもできます。材料の表面はある程度の平滑性を持ち、材料の機械的特性に影響を与えず、難燃成分の均一な分散を促進し、最終製品の難燃効果を促進し、高い性能を発揮します。 -高品質のソリューション。

また、本シリーズは難燃性マスターバッチだけでなく、カラーマスターバッチや高濃度予備分散物にも適しています。