はじめに：ブローフィルム業界がフッ素系PPAから離れつつある理由とは？
米国と欧州におけるPFAS物質に対する規制圧力の高まりを受け、多くのフィルムメーカーはフッ素ポリマー系加工助剤（PPA）への依存度を再評価している。
ブローフィルム押出成形において従来型のフッ素化PPAを使用している企業は、現在以下の問題に直面している。
・コンプライアンスの不確実性
・顧客からのサステナビリティに対する要求の高まり
・PFAS規制地域への輸出リスク
・長期的な環境負債
その結果、PFASを含まない加工助剤への需要が急速に増加している。
代替品を求めるメーカーにとって、重要な問いは次のとおりです。
フッ素系ポリマーを使用せずに加工安定性を維持することは可能か？
フッ素系ポリマーPPAは、ブロー成形フィルムにおけるどのような問題を解決するのか？
交換する前に、その機能を理解することが重要です。
フッ素系PPAは主に以下の用途に使用されます。
・金型への付着物（金型の液だれ）を減らす
・溶融破壊を最小限に抑える
・表面の滑らかさを向上させる
・押出圧力を下げる
これらの技術は、金型との界面に低摩擦層を形成することで、ポリマー溶融物と金属表面間のせん断応力を低減する働きをする。
しかしながら、これらの利点には、PFAS化学に関連する規制や環境上の懸念の高まりが伴う。
フッ素系PPAの代替が技術的に難しいのはなぜか？
配合物からフッ素系ポリマーPPAを単純に除去すると、多くの場合、次のような結果が生じます。
・ダイドロールの増加
・サメ皮表面の欠陥
・より高い押出トルク
・圧力不安定性
これは、ほとんどのポリオレフィン（LLDPE、LDPE、mLLDPE）が、高せん断条件下で高い溶融壁摩擦を示すためである。
したがって、代替ソリューションは以下の条件を満たす必要があります。
・界面せん断応力を低減する
・分散安定性を維持する
・移住に関連する表面的な問題を回避する
・PFASを一切含まない
ポリマーメーカーが選ぶPFASフリー加工助剤サプライヤー
SILIKEのPFASフリーPPAソリューションをご紹介します
成都思里科技有限公司が開発した新世代シリコーン系加工助剤は、信頼性の高いフッ素フリーの代替品を提供する。
SILIKEの研究開発チームは、幅広い製品を提供するSILIMERシリーズを開発しました。PFASフリーのポリマー加工助剤、 含む：
これらのソリューションは、PFAS関連のリスクを効果的に低減すると同時に、以下を含む幅広い用途における処理効率を向上させます。
♦ ポリオレフィンおよび再生ポリオレフィン樹脂
♦ ブロー成形フィルム、キャストフィルム、多層フィルム
♦ 繊維およびモノフィラメントの押出成形
♦ ケーブルおよびパイプの押出成形
♦ マスターバッチ製造
♦ ポリマー配合
その他にも。
PFASフリーシリコーン系加工助剤：その作用機序を解説
フッ素ポリマーベースのPPAとは異なり、シリコーン系加工助剤ポリシロキサンの移動を制御することで、押出成形性能を向上させる。
仕組み
シリコーン系フッ素フリーPPAは、以下の原理で機能します。
♦ ポリシロキサン鎖の制御された移動
♦潤滑界面層の形成
♦溶融壁面付着の低減
♦ 押出圧力の安定化
SILIKEのPFASフリーポリマー加工添加剤は、ブローフィルム押出成形において以下のことを可能にします。
・メルトフラクチャーやシャークスキンを除去し、滑らかなフィルム表面を確保する
・金型への堆積物を減らし、ダウンタイムを最小限に抑え、洗浄間隔を延長します。
・スループットを向上させ、ライン速度を最適化することで生産性を高める。
・溶融流動性を向上させ、トルク変動を低減することで、加工安定性を向上させる。
・印刷、コロナ処理、ラミネート加工、ヒートシール加工に完全対応しており、フィルムの機械的強度とシール性を維持します。
性能比較（代表的な実験データ）
制御されたブローフィルム試験において：
SILIMER 5090を使用したブローフィルム製造ラインでは、以下の結果が得られました。溶融破壊とシャークスキンの大幅な減少、より滑らかなフィルム表面、より安定した押出圧力、純粋な樹脂を使用した製剤と比較した場合。
PFASフリーPPAのブローフィルム押出成形への応用
SILIKEの持続可能なPFASフリーPPAは、以下の用途に適しています。
♦ 食品包装フィルム
♦ 工業用包装フィルム
♦宅配便・ECサイト用バッグ
♦ 農業映画
♦ ストレッチフードとシュリンクフィルム
♦ ラミネートフィルム
♦ 保護フィルムおよび衛生包装
これらのソリューションにより、製造業者は加工性能を損なうことなく、持続可能性に関する要件を満たすことができる。
フッ素系ポリマーPPAをPFASフリーの加工助剤に置き換える方法：推奨投与量と加工ガイド
PEフィルム押出成形におけるSILIMER非フッ素化PPAの一般的な添加量：
樹脂のグレードや加工条件によって、0.5%～2%の範囲で変化します。
重要なポイント：
PE樹脂またはマスターバッチと直接混合できます。
単層および多層ブローフィルムに適しています
LDPE、LLDPE、mLLDPEシステムに対応
フッ素系ポリマーの代替戦略を検討している場合は、ご使用の樹脂システムにおける技術的な検証を行うことをお勧めします。
PFASフリーPPAの最適なサプライヤー – あなたの信頼できるパートナー
SILIKEは、高度なシリコーン系添加剤、表面改質剤、加工助剤、およびPFASフリーソリューションを通じて、プラスチック、ゴム、エラストマーの性能向上に専念する中国の大手メーカーです。
SILIKEは20年以上にわたる研究開発経験に基づき、高度なシリコーン改質技術と強力なアプリケーションテスト能力を兼ね備えています。
当社はお客様を以下の点でサポートいたします。
技術コンサルティング
製剤最適化
サンプル評価
グローバル物流サポート
ブローフィルム押出成形用のPFASフリー加工助剤をお探しの場合は、フッ素ポリマーPPAの代替となるPFASフリーの素材を探していますSILIKEは、お客様の製剤設計と生産効率の最適化を支援する準備ができています。
Email: amy.wang@silike.cn
電話番号：+86-28-83625089
Webサイト：www.siliketech.com
投稿日時：2026年3月5日
