ゴムの型抜きがなぜこんなに難しいのか？
ゴム加工業界では、脱型時の困難が頻繁に発生する問題であり、多くの場合、材料、工程、設備に関連する複数の要因が複合的に作用して生じます。これらの問題は、生産効率を低下させるだけでなく、製品の品質にも悪影響を及ぼします。以下に、主な要因を分析します。
1. 金型表面への高い密着性
原因：ゴム化合物、特に粘着性の高いもの（例えば、天然ゴムや特定の合成ゴム）は、化学的親和性や表面張力によって金型表面に強く付着することがある。
影響：これにより製品がくっつき、損傷なく取り出すことが困難になります。
2. 複雑な金型形状
原因：アンダーカット、鋭角、または深い空洞のある複雑な金型設計は、ゴムを閉じ込めてしまい、離型時の抵抗を増加させる可能性がある。
衝撃：無理に取り外すと、製品が破れたり変形したりする可能性があります。
3. 不適切型離れ剤応用
原因：離型剤の塗布が不十分または不均一であったり、ゴム化合物に不適切な離型剤を使用したりすると、接着性を低減できない場合があります。
影響：型に付着しやすく、離型が不安定になる。
4. 熱膨張と熱収縮
原因：ゴムは硬化時に熱膨張し、冷却時に収縮するため、特に硬い金型では金型に強く食い込んでしまうことがある。
影響：摩擦が増加し、射出が困難になる。
5. 金型の表面欠陥
原因：金型表面が粗かったり摩耗していたりすると摩擦が増加する一方、汚染物質（ゴムの残留物や汚れなど）は接着力を高める可能性があります。
影響：製品が金型に付着し、欠陥や損傷につながる。
6. 金型設計の不備
原因：適切な抜き勾配や排出機構（ピンや通気口など）が欠けている金型は、スムーズな離型を妨げる可能性があります。
影響：離型時の手作業の増加、または製品損傷のリスク増加。
7．硬化プロセスに関する問題
原因：過加硫または加硫不足はゴムの表面特性を変化させ、粘着性が強すぎたり、脆くなりすぎたりする可能性がある。
影響：粘着性のある表面は金型に付着しやすく、脆い表面は脱型時にひび割れる可能性がある。
8. ゴムの脱型に影響を与える材料関連要因
1) ゴムと金型表面材料との相互作用
ゴム化合物は極性や化学構造が大きく異なり、金型表面との相互作用に影響を与えます。例えば、ニトリルゴム（NBR）は極性シアノ基を含み、金属金型と強い物理的または化学的結合を形成する傾向があるため、離型が困難になります。一方、フッ素ゴム（FKM）は、フッ素原子の存在により優れた耐薬品性と低い表面エネルギーを持つことで知られていますが、特定の加工条件下では金型への密着性の問題が生じる可能性があります。
2) 加硫前の高粘度
未加硫ゴムは一般的に粘度が高く、成形時に金型表面に強く付着します。この付着力は高温下でさらに強まり、離型時の抵抗が増加します。例えば、天然ゴムは加工初期段階で特に粘度が高く、適切に管理しないと、離型時に深刻な問題を引き起こす可能性があります。
3) 化合物中の添加物の影響
配合添加剤はゴムの性能にとって不可欠ですが、意図せず離型を妨げる可能性があります。可塑剤を過剰に使用すると、コンパウンドが過度に軟化し、金型との接触面積と接着力が増大します。硬化剤の種類や投与量が不適切だと、架橋が不完全になり、製品の離型性が損なわれる可能性があります。さらに、一部の添加剤は加硫中に金型界面に移動し、表面相互作用を変化させ、離型をさらに困難にする可能性があります。
革新的で効果的な添加剤ソリューション：シリコーン添加剤をベースとした離型技術
ゴム加工における離型性と効率性を向上させるための戦略
離型時の課題は、サイクルタイム、表面品質、および全体的な生産性に大きな影響を与える可能性があります。これらの課題に対処するために、SILIKE は包括的なポートフォリオを提供しています。シリコーン系添加剤および離型剤ゴム製品の離型プロセスを最適化するもの、例えばSILIMER 5322など。
SILIMER 5322は、もともとWPC（木材プラスチック複合材）用途向けの特殊潤滑剤および加工助剤として開発されましたが、市場からのフィードバックにより、ゴム加工においても予期せぬ利点があることが明らかになりました。特に極性ゴム系を扱うゴム配合業者は、この添加剤が配合性能を大幅に向上させることを発見しました。分散性の向上、加工条件の最適化、そして配合全体の効率向上に役立つため、当初の設計範囲を超えた価値あるソリューションとなっています。
SILIMER 5322が高性能シリコーン系離型剤として使用できる理由ゴム配合物用？
SILIKE SILIMER 5322の主成分は、極性活性基を有する変性ポリシロキサンです。樹脂、木粉、ゴム化合物との優れた相溶性を有しています。加工時には、配合中の相溶化剤の性能を損なうことなく、ゴム化合物の分散性を向上させます。SILIMER 5322は、ベース樹脂の加工性を向上させるだけでなく、最終製品の表面仕上げを滑らかにし、ワックスやステアリン酸塩などの従来の添加剤を凌駕する性能を発揮します。
SILIKE SILIMER 5322ゴム離型剤の主な利点
として機能内部潤滑剤および離型剤
―金型内部から金型表面への摩擦と付着を低減します。
表面の粘着性を最小限に抑えます
機械的特性を損なうことなく、部品の取り出しやすさと清潔さを実現します。
カビの発生を防ぎます
―摩耗や残留物の蓄積を軽減し、金型の寿命を延ばし、メンテナンスの手間を削減します。
ゴム加工添加剤として
加工効率を高め、表面仕上げを改善し、離型サイクルを短縮し、不良率を低減します。
優れた互換性
NR、EPDM、NBR、FKMなど、幅広いゴムシステムに適しています。
精密シール、ガスケット、グリップ、複雑な形状を持つ機能部品など、複雑な成形部品に最適です。
生産性の向上、廃棄物の削減、表面品質の向上
自動車用シール、工業部品、消費財など、どのような製品を成形する場合でも、SILIKEのシリコーンベースのゴム用離型技術は、よりスムーズな離型、高い生産スループット、不良率の低減、そして均一な表面美観を実現します。
ゴム加工における離型効率の向上をお考えですか？
SILIKEの製品を探索するシリコーン系離型剤性能を最適化し、サイクルタイムを短縮するように設計されています。
成都サイライクテクノロジー株式会社
2004年以来、当社は高性能ポリマー向け革新的なシリコーン添加剤当社の製品は、工業用熱可塑性樹脂、エンジニアリングプラスチック、改質化合物、ゴム配合物、カラーマスターバッチ、塗料、コーティング剤など、幅広い材料の性能、機能性、加工性を向上させます。
SILIKEは、製剤効率とコスト効率を向上させることで、製造業者が安定した品質と高い生産信頼性を実現できるよう支援します。
ご希望の商品が見つからない場合は、お客様のご要望に完璧に合ったカスタマイズソリューションをご提案いたしますので、お気軽にお問い合わせください。
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
投稿日時：2025年7月16日
