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ポリアミド(PA66)、別名ナイロン66またはポリヘキサメチレンアジパミドは、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸の重縮合によって合成される、優れた性能を持つエンジニアリングプラスチックです。主な特徴は以下のとおりです。

高強度と高剛性:PA66はPA6に比べて、機械的強度、弾性率、および剛性が高い。

優れた耐摩耗性:最高の耐摩耗性ポリアミドの一つであるPA66は、機械部品、ギア、ベアリング、その他の耐摩耗部品などの用途で優れた性能を発揮します。

優れた耐熱性:融点が250~260℃であるPA66は、PA6に比べて優れた耐熱性を持ち、高温環境に適しています。

優れた耐薬品性:PA66は、油、酸、アルカリ、および様々な化学物質による腐食に対して耐性があります。

優れた自己潤滑性:PA66は耐摩耗性に加えて、POM(ポリオキシメチレン)に次ぐ優れた自己潤滑性を示します。

優れた耐応力亀裂性と耐衝撃性:PA66は、優れた耐応力亀裂性と良好な耐衝撃性を備えています。

寸法安定性:PA66はPA6に比べて吸湿性が低いものの、水分は寸法安定性に影響を与える可能性がある。

幅広い用途:PA66は、自動車エンジン周辺の機械部品、電子機器や電気機器、産業用ギア、繊維製品など、幅広い用途で使用されています。

PA66には様々な利点があるものの、過酷な産業環境で使用するためには、その耐摩耗性をさらに向上させる必要がある。

この記事では、PA66の実績のある改質方法を探求し、SILIKE LYSI-704を紹介します。シリコーン系潤滑油加工添加剤従来のPTFEソリューションと比較して、優れた耐摩耗性と持続可能性を提供します。

工業用途におけるPA66の耐摩耗性を向上させるための具体的な改質技術とは?

工業用途におけるPA66の耐摩耗性を向上させるための従来の方法:

1. 補強繊維の添加

ガラス繊維:引張強度、剛性、耐摩耗性を向上させ、PA66の剛性と耐久性を高めます。ガラス繊維を15%~50%程度添加することで、耐摩耗性と安定性が大幅に向上します。

炭素繊維:耐衝撃性、剛性を向上させ、軽量化を実現します。また、構造部品や高性能部品の耐摩耗性と機械的強度を高めます。

2. 鉱物充填剤の使用

鉱物充填剤:これらの充填剤はPA66の表面を硬化させ、摩耗の激しい環境下での摩耗率を低減します。また、熱膨張を抑制し、熱変形温度を上昇させることで寸法安定性を向上させ、過酷な条件下での長寿命化に貢献します。

3. 固体潤滑剤および添加剤の配合

添加剤:PTFE、MoS₂、またはシリコーンマスターバッチPA66表面の摩擦と摩耗を低減し、特に可動機械部品において、よりスムーズな動作と部品寿命の延長を実現します。

4. 化学修飾(共重合)

化学修飾:新しい構造単位や共重合体を導入することで、吸湿性を低減し、靭性を向上させ、表面硬度を高めることができ、その結果、耐摩耗性が向上する。

5. 衝撃改質剤および相溶化剤

衝撃改質剤:衝撃改質剤(例:EPDM-G-MAH、POE-G-MAH)を添加することで、機械的ストレス下での靭性と耐久性が向上し、ひび割れの発生を防ぐことで間接的に耐摩耗性が向上します。

6.最適化された加工および乾燥技術

適切な乾燥と制御された加工:PA66は吸湿性があるため、加工前に適切な乾燥(80~100℃で2~4時間)を行うことが、耐摩耗性に悪影響を与える可能性のある水分関連の欠陥を回避するために非常に重要です。さらに、加工中に温度を制御する(260~300℃)ことで、材料の強度と安定性を確保できます。

7. 表面処理

表面コーティングと潤滑剤:外部潤滑剤やセラミックコーティング、金属コーティングなどの表面コーティングを施すことで、摩擦と摩耗を大幅に低減できます。これは、高速または高負荷の用途において、材料の耐用年数を延ばすためにさらなる摩擦低減が必要な場合に特に有効です。

耐摩耗性ポリアミド(PA66)エンジニアリングプラスチック向け革新的なPTFEフリーソリューション:SILIKE LYSI-704

SILIKE LYSI-704:エンジニアリングプラスチックの耐摩耗性向上

従来の方法を超えて、SILIKE LYSI-704 ― シリコーン系耐摩耗性添加剤これは、PA66の耐久性と性能を向上させる上で、大きなブレークスルーとなるものです。

改質プラスチック技術の概要

LYSI-704はシリコーン系添加剤であり、ポリマーマトリックス内に持続的な潤滑層を形成することでPA66の耐摩耗性を向上させます。PTFEなどの従来の耐摩耗性添加剤とは異なり、LYSI-704は非常に低い添加量でナイロン全体に均一に分散します。

LYSI-704 エンジニアリングプラスチック向け主要ソリューション:

優れた耐摩耗性:LYSI-704は、PTFEベースのソリューションに匹敵する耐摩耗性を備えながら、フッ素を含まないため環境負荷が低く、PFAS(パーフルオロアルキル物質およびポリフルオロアルキル物質)に対する高まる懸念に対応します。

耐衝撃性の向上:LYSI-704は耐摩耗性を向上させるだけでなく、従来は高い耐摩耗性との同時達成が困難であった耐衝撃性も向上させます。

美観の向上:ガラス繊維とともにPA66にLYSI-704を配合すると、繊維の浮き上がりという問題が解消され、表面品質が向上し、外観が重要な用途に最適です。

持続可能性:このシリコーンベースの技術は、PTFEに代わる持続可能な選択肢であり、高い性能を発揮しながら、資源消費量と二酸化炭素排出量を削減します。

実験結果

耐摩耗性試験の条件:10キログラムの重りを加え、試料に40キログラムの圧力を加え、試験時間を3時間とする。

耐摩耗剤LYSI-704 VS PTFE_

 

PA66材料では、ブランクサンプルの摩擦係数は0.143であり、摩耗による質量損失は1084mgである。PTFEを添加したサンプルの摩擦係数と質量摩耗は著しく低下しているものの、LYSI-704には及ばない。

PTFEフリーのSILIKE LYSI-704 エンジニアリングプラスチック用耐摩耗性ソリューション

5%のLYSI-704を添加すると、摩擦係数は0.103、質量摩耗は93mgとなる。

シリコーンマスターバッチLYSI-704がPTFEよりも優れている理由とは?

  • 同等以上の耐摩耗性

  • PFASに関する懸念はありません

  • より低い追加率が必要

  • 表面仕上げにおける追加的な利点

理想的な用途:

耐摩耗添加剤LYSI-704は、自動車、電子機器、産業機械など、高い性能と持続可能性の両方が求められる産業において特に有用です。摩耗や応力が激しいギア、ベアリング、機械部品などの用途に最適です。

結論:SILIKE耐摩耗剤LYSI-704でナイロン部品の性能を向上させましょう

ナイロン66部品やその他のエンジニアリングプラスチックの耐摩耗性を向上させるソリューションをお探しの場合は、SILIKE潤滑剤LYSI-704は、PTFE潤滑剤や添加剤といった従来の添加剤に代わる、画期的で持続可能な代替品です。耐摩耗性、耐衝撃性、表面品質を向上させることで、このシリコーン系添加剤は、産業用途におけるPA66の潜在能力を最大限に引き出す鍵となります。

シリコーン添加剤LYSI-704がPA66部品の性能向上にどのように役立つかについての詳細は、今すぐSILIKE Technologyまでお問い合わせください。お客様のニーズに最適な改質技術材料の選択を支援するため、個別のアドバイス、無料サンプル、詳細な技術サポートをご提供いたします。

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com 


投稿日時:2025年8月14日