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プラスチックの潤滑剤は、寿命を延ばし、消費電力と摩擦を減らすために不可欠です。プラスチックの潤滑には長年にわたり、シリコン、PTFE、低分子量ワックス、鉱油、合成炭化水素をベースにした潤滑剤など、さまざまな材料が使用されてきましたが、それぞれに望ましくない副作用があります。

では、プラスチックに効果的な潤滑剤は何でしょうか?

潤滑剤を選択する際に最も重要な要素は、それがプラスチックとどの程度適合するかです。

低分子量ワックスは熱安定性が限られており、表面に移行して処理中に問題を引き起こし、ワックスが摩耗するまでの短期間しか持続しません。
 

PTFEは加工中に溶融したり移行したりしない永久潤滑剤ですが、所望の潤滑性を得るには通常15～20%のPTFEが必要です。PTFEの含有量が多いと、樹脂の機械的特性が著しく低下するだけでなく、コストも増加する可能性があります。

伝統を捨て去る潤滑剤プラスチックの場合、これが必要です!

SILIKE LYSIシリーズ超高分子量シリコーンベースマスターバッチ移行せず、PTFE よりも高い耐久性と性能を備えています。

これらは、LDPE、EVA、TPEE、HDPE、ABS、PP、PA6、PET、TPU、HIPS、POM、LLDPE、PC、SAN など、あらゆる種類の樹脂キャリアに基づいています。

あらゆる種類のプラスチックの効率的な潤滑添加剤として広く使用されています。ペレットは、加工中に添加剤をプラスチックに直接簡単に添加できるため、シリコーン添加剤従来の添加剤に比べて耐摩耗性と耐傷性が大幅に向上するとともに、コストを大幅に削減し、消費電力を減らし、配合の自由度が増し、適合性や分散の問題もありません。