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潤滑剤プラスチックは、寿命を延ばし、電力消費と摩擦を減らすために不可欠です。プラスチック、シリコンベースの潤滑剤、PTFE、低分子量ワックス、鉱物油、合成炭化水素など、多くの材料が長年にわたり潤滑に使用されてきましたが、それぞれに望ましくない副作用があります。

それでは、プラスチックにとってどのような潤滑剤が有益なのでしょうか?

潤滑剤を選択する際、最も重要な要素はプラスチックとの適合性です。

低分子量のワックスは熱安定性に限界があり、表面に移動して加工中に問題が発生し、ワックスが摩耗するまでの短期間しか持続しません。
 

PTFE は加工中に溶けたり移動したりしない永久潤滑剤ですが、望ましい潤滑を実現するには、通常 15 ～ 20% の PTFE が必要です。このように PTFE を多量に配合すると、コストが増加するだけでなく、樹脂の機械的特性が著しく損なわれる可能性があります。

伝統的なものを捨ててください潤滑剤プラスチックの場合はこれが必要です!

SILIKE LYSIシリーズ 超高分子量シリコーンベースのマスターバッチ移行せず、PTFE よりも高い耐久性と性能を備えています。

これらは、LDPE、EVA、TPEE、HDPE、ABS、PP、PA6、PET、TPU、HIPS、POM、LLDPE、PC、SANなどのあらゆる種類の樹脂キャリアに基づいています。

あらゆる種類のプラスチックに対する効率的な潤滑添加剤として広く使用されています。ペレットを使用すると、加工中に添加剤をプラスチックに直接簡単に添加できるため、シリコーン添加剤従来の添加剤に比べて耐摩耗性と耐傷性が大幅に向上すると同時に、大幅なコスト削減、消費電力の削減、配合の自由度が向上し、相溶性や分散の問題はありません。