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プラスチック製造において、加工効率と表面性能これはポリマー加工業者にとって重要な課題である。

これらの問題に対処するため、多くのメーカーはシリコーン添加剤に頼っており、シリコーン添加剤はポリマー加工の促進と最終製品の性能向上において重要な役割を果たしている。

この記事では、シリコーン添加剤とは何か、どのようにプラスチックの性能を向上させるのか、どのような用途で一般的に使用されているのか、そして信頼できるシリコーン添加剤メーカーを選ぶ方法について解説します。

プラスチック用シリコーン添加剤とは何ですか？

シリコーン添加剤は、一般的にポリシロキサン化学に基づいたポリマー改質剤であり、熱可塑性樹脂に添加することで加工性や表面特性を向上させる。

プラスチック業界で最も広く使用されている形態はシリコーンマスターバッチであり、これは超高分子量シリコーンポリマーをLDPE、EVA、TPEE、HDPE、ABS、PP、PA6、PET、TPU、HIPS、POM、LLDPE、PC、SANなどの熱可塑性樹脂キャリアに分散させたものです。これらの添加剤はペレット状に成形されているため、加工中に熱可塑性樹脂に直接容易に添加できます。

これらのプラスチック添加剤は、機械的特性を大きく変化させることなく、ポリマーの性能を向上させる。

プラスチック製造における一般的な加工上の問題点

多くのプラスチック加工業者は、押出成形や射出成形の際に技術的な課題に直面する。

典型的な問題点としては、以下のようなものがあります。

・高い溶融粘度

・押出成形の不安定性

・ダイの盛り上がり

・耐擦傷性が低い

・プラスチック部品のきしみ音

これらの問題は生産効率を低下させ、製品の品質に悪影響を与える可能性がある。

これらの問題の工学的根本原因

ポリマー加工の観点から見ると、これらの問題は多くの場合、以下の原因によって引き起こされます。

・金型壁面における高いせん断応力

・ポリマーの流動性が悪い

・加工中の潤滑不足

・ポリマー溶融物と金属表面間の摩擦

これらの要因はエネルギー消費量を増加させ、生産速度を制限する。

シリコーン添加剤がポリマー加工を改善する仕組み

シリコーン添加剤は、ポリマーマトリックス内に潤滑性の分子層を形成することによって作用する。

処理中:

1️⃣シリコーン分子はポリマー表面に向かって移動する
2️⃣溶融物と装置の間に潤滑界面が形成される
3️⃣摩擦とせん断応力が低減される

その結果、ポリマーは押出成形ダイや金型をよりスムーズに通過する。

シリコーン系プラスチック添加剤の主な利点

メーカーはシリコーン添加剤を使用して、いくつかの技術的な利点を得ています。

・摩擦係数（COF）の低減

・耐擦傷性の向上

・耐摩耗性の向上

・型離れの改善

・押出トルクの低減

・表面の滑らかさが向上した

これらの利点により、製造業者はより高品質なプラスチック部品を、より効率的に生産できるようになります。

成都SILIKEテクノロジーは、繊維、自動車内装、ケーブル・電線コンパウンド、靴底、プラスチックパイプ、フィルムなどの産業における熱可塑性樹脂の加工性および表面品質を向上させるための複合シリコーン添加剤（シリコーンマスターバッチ／粉末）を製造・販売しています。

プラスチックに関するソリューション

加工特性：溶融樹脂の流れの改善、押出機トルクの低減、金型圧力と金型からの液だれの低減、金型充填性の向上、金型離型性の向上、エネルギー消費量の削減、サイクルタイムの短縮。

表面品質：摩擦係数の低下、耐傷性・耐摩耗性の向上、表面滑り性の向上、手触りの向上。

SILIKEシリコーン添加剤の代表的な用途

1. 履物産業向けの耐摩耗剤

・DIN値を下げる

・耐摩耗性を向上させる

3.ケーブルコンパウンド用シリコーン系添加剤

・処理能力の向上

・染料の垂れを減らす

・ライン速度を上げる

4. 通信用パイプ／PLB HDPEダクトの摩擦低減ソリューション

・摩擦係数を低減する

・内壁を滑らかにする

5. マット仕上げ、ソフトタッチ、耐久性のある素材ソリューション

・マット効果

・耐久性に優れた耐摩耗性・耐傷性

6.軟包装フィルム用非移行性滑り止めおよびブロッキング防止ソリューション

・安定した摩擦係数

・移動なし、降水なし

・曇り、ホットシール、印刷には影響なし

7. WPC用分散・潤滑ソリューション

・効率的な潤滑

• 移行なし

・生産量の増加

8. マスターバッチ、充填剤、難燃剤用の超分散剤

・分散性に優れ、凝集を防ぎます

・発色力と表面の滑らかさを向上させます

9. PFASフリーのPPAおよびPTFE代替品 – 持続可能なポリマー加工ソリューション

・フッ素不使用

・よだれが少なくなる

・溶融破砕を解消する

信頼できるシリコーン添加剤メーカーの選び方

評価すべき重要な要素：

・製造能力：

・安定した生産能力

・厳格な品質管理

・バッチの一貫性

・技術的な専門知識：

・製剤サポート

・ポリマー適合性試験

• アプリケーション開発支援

SILIKE – 信頼できるシリコーン添加剤メーカー

成都思里科技有限公司は、シリコーン系プラスチック添加剤を専門とする大手メーカーです。

シリコーンとポリマーの統合において20年以上の経験を持つSILIKEは、熱可塑性樹脂向けのシリコーン系添加剤を幅広く提供しています。

SILIKE製品ポートフォリオ

加工添加剤

・シリコーンマスターバッチ（LYSIシリーズ）
•シリコーン粉末加工助剤
・PFASフリーのポリマー加工助剤

表面改質添加剤

・傷防止添加剤
・耐摩耗添加剤
・スーパースリップ＆アンチブロッキングマスターバッチ
・マット効果マスターバッチ

機能性添加剤

•超分散剤
・シリコーンワックス
・共重合体シロキサン改質剤
•生分解性材料用添加剤

よくある質問

シリコーン添加剤は何に使用されますか？
シリコーン添加剤は、ポリマーの加工効率を向上させ、耐擦傷性や滑り性などの表面特性を高める。

シリコーンマスターバッチとは何ですか？
シリコーンマスターバッチは、熱可塑性樹脂担体中にポリシロキサンを分散させたペレット状の添加剤であり、加工性および表面性能を向上させるために用いられる。

シリコーン添加剤は機械的特性に影響を与えますか？
推奨される添加量であれば、シリコーン添加剤は一般的に機械的強度や耐久性に大きな影響を与えません。

シリコーン添加剤はフッ素ポリマー加工助剤の代替となり得るか？
押出成形用途によっては、シリコーン系添加剤を用いることで、フッ素系ポリマー加工助剤への依存度を低減し、加工安定性を向上させることができる。

結論

シリコーン添加剤は、現代のプラスチック製造において、ポリマー加工効率と製品耐久性を向上させるための不可欠な材料となっている。

これらの添加剤は、摩擦を低減し、表面性能を向上させ、プロセス安定性を高めることで、メーカーが高品質のプラスチック部品をより効率的に生産することを可能にする。

If you are looking for a reliable silicone additives manufacturer, the technical team at SILIKE can help evaluate your formulation and recommend suitable additive solutions. Contact Amy Wang via Email: amy.wang@silike.cn.