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フレキシブルパッケージにおいて、安定した滑り性能が重要視されるようになった理由とは?
世界の軟包装業界は、自動化の高度化と品質基準の厳格化へと進化を続けており、フィルムの性能の一貫性はもはや選択肢ではなく、不可欠な要素となっている。

PlasticsEuropeやSmithersといった業界団体の見解によると、高速包装ラインでは、効率性と製品の品質を維持するために、安定した摩擦係数(COF)、低いブロッキング力、そして最小限の感覚的影響が求められるようになっている。

しかしながら、多くのブローフィルムメーカー、特に多層構造においてCPEヒートシール層を扱うメーカーは、依然として根強い課題に直面している。

・経年劣化後の摩擦係数の変動

・保管および輸送中のフィルムの遮断

・付加的な移動が開花につながる

・最終用途に影響を与える不快な臭い

CPEフィルムはなぜCOFの不安定性やブロッキングの問題を抱えるのか?

フィルムの目詰まりや摩擦係数の不安定化の原因は何ですか?
フィルムブロッキングとは、フィルム層間に望ましくない接着が生じ、層間剥離が困難になる現象を指します。この問題の主な原因の一つは、添加剤の移行挙動です。

技術的な根本原因
1. 従来型滑剤の移行
脂肪酸アミド(例えば、オレアミド、エルカミド)などの従来の添加剤は、時間の経過とともにフィルム表面に移動する傾向がある。

・初期摩擦係数は低い可能性がある

・COFは予測不能なほど減少し続けている

・不安定な処理と取り扱いにつながる

2. 開花と表面汚染
過剰な移動は目に見える大量発生を引き起こし、それは以下のことをもたらす。

・光学的な透明度を低下させる

・印刷およびラミネート加工の性能に影響します

・シール不良の原因となる

3. CPE材料の感度
CPE、特にヒートシール層においては、添加剤との適合性に対する感受性が高い。

・適合性が低い → 分散が不均一

・局所的な滑り変動やブロッキング問題につながる

4.添加物による臭気への影響
低分子量の添加剤は揮発または分解して、望ましくない臭いを発生させる可能性があり、これは特に包装用途において重大な問題となる。

CPEフィルム用途向けに実績のある非移行性スリップおよびアンチブロッキングマスターバッチソリューション
https://www.siliketech.com/slip-silicone-masterbatch-silimer-5064mb2-for-pe-films-product/

非移行性スリップとアンチブロッキングマスターバッチとは何ですか?
SILIKE SILIMERシリーズ 超滑り性・アンチブロッキングマスターバッチプラスチックフィルム向けに設計された、非移動性の滑り剤システムです。

改良型シリコーンポリマーを配合することで、SILIMERシリーズは、従来の滑剤に共通する以下のような問題を解決します。

・添加沈殿

・高温での接着

・不安定な摩擦性能

この革新的なシステムは、以下の点を大幅に改善します。

・ブロッキング防止性能

・表面の滑らかさ

・処理の安定性

加工中の静摩擦係数と動摩擦係数の両方を効果的に低減し、より滑らかなフィルム表面を実現します。

さらに、SILIMERはマトリックス樹脂との優れた適合性を維持し、以下のことを保証します。

・降水なし

・べたつかない

・透明性を損なわない

PP、PE、および多層フィルムシステム、さらには高度な包装構造を含む幅広い用途で使用されています。

事例研究:4層CPEブローフィルムにおけるSILIMER 5064MB2
4層ブローフィルムライン(CPEヒートシール層)のプラント試運転および試運転中に、あるメーカーは、同一の加工条件下で、SILIMER 5064MB2を含む複数の滑り止めおよびブロッキング防止剤を評価した。

パフォーマンス結果

CPEフィルム向けの実績ある非移行性ソリューション

比較:従来の滑り止め添加剤と非移行型滑り止めシステム

財産 従来型の滑り止め剤 SILIMER 5064MB2
移住 高い なし
COFの安定性 時間の経過とともに不安定になる 安定した
開花 頻繁 なし
ヒートシール衝撃 可能 なし
臭い 中程度~高 低い
長期的なパフォーマンス 劣化する 一貫性のある

これは包装メーカーにとって何を意味するのか?

非移動式スリップ技術を採用することで、以下のことが可能になります。

・高速包装ラインにおける予測可能な摩擦係数
・保管および輸送中にブロックしない
・印刷やラミネート加工に適した、よりきれいな表面
・多層構造における安定したシール性能
・臭気感知型包装に関する要件への準拠

よくある質問
CPEフィルムにおいて、経年劣化後に摩擦係数(COF)が変化する理由は?
従来の滑り止め添加剤は、時間の経過とともに表面に移動し続け、摩擦特性を変化させるためである。

多層ブロー成形フィルムにおいて、フィルムブロッキングが発生する原因は何ですか?
ブロッキングは、移動する添加剤が表面に過剰に蓄積することで層間接着が増加することによって引き起こされる。

フレキシブル包装フィルムにおける摩擦係数(COF)の安定性を向上させるにはどうすればよいでしょうか?
SILKE非マイグレーターを使用することによりySILlKE SILIMERシリーズ 超滑り性・アンチブロッキングマスターバッチこれらはポリマーマトリックス内に埋め込まれたままとなり、移動によって引き起こされる不安定性を防ぐ。

滑り止め添加剤はヒートシール性能に影響を与えますか?
移動滑りシステムはシールを妨げる可能性があるが、非移行スリップマスターバッチ (SILIMER 5064MB2)安定したヒートシール性を維持します。

自社のプラスチックフィルム製造ラインで性能を検証する
COFの不安定性は、多くの場合、初期生産時ではなく、経年劣化後に初めて明らかになる。

既存の処方を直接置き換えるのではなく、管理された条件下での並行評価を行うことをお勧めします。

比較する:

• 現在お使いのスリップ/アンチブロッキングシステム

vs

• 非移行性スリップマザーバス (SILIMER 5064MB2)

実際の条件下で評価する:

・経年劣化後のCOF安定性

・フィルムブロッキング現象

・ヒートシール性能の維持

・表面品質と臭気性能

→ 製剤の全面的な変更なしに評価を実施できる。
テクニカルサポート
SILIKEは、フレキシブルフィルムメーカー向けにアプリケーションサポートを提供しています。

・滑り止めおよびアンチブロッキングマスターバッチの選択

• CPEフィルムの配合に関するガイダンス

・COF安定性評価

・プロセス最適化のサポート
最後に
プラスチックフィルムの性能向上をお考えなら、SILIKEはポリマー添加剤メーカー、フィルム添加剤サプライヤー、スリップマスターバッチ製造業者として、摩擦係数制御、ブロッキング防止、加工安定性に関する高度なソリューションを提供しています。

当社は、フレキシブルフィルム用途向けの包括的なソリューションポートフォリオを提供しています。これには以下が含まれます。
プラスチックフィルム用滑り剤
滑り止めおよびブロッキング防止マスターバッチ
ポリエチレンフィルム用滑り剤
安定した摩擦係数制御のための非移動性スリップマスターバッチ
ブローフィルム用途向けアンチブロッキングマスターバッチ
CPEヒートシールフィルム添加剤
包装フィルム加工添加剤
さらに…
当社のソリューションは、以下の点を改善するように設計されています。

✔ 経年劣化時の摩擦係数の安定性
✔保管時のフィルムブロッキング耐性
✔ 表面のムラがなく、美しい仕上がり
✔ ブロー成形およびキャストフィルム製造ラインにおける加工効率
PE、PP、EVA、CPEフィルムの配合を最適化する場合でも、用途に応じた評価と配合に関するガイダンスを提供いたします。


投稿日時:2026年4月24日