SILIKE Si-TPV® 熱可塑性エラストマーは、動的加硫された熱可塑性シリコーンベースのエラストマーであり、特別な適合技術によって作られ、シリコーンゴムを顕微鏡下で 1 ~ 3 ミクロンの粒子として TPU に均一に分散させます。これらのユニークな材料は、強度、靭性、耐久性を兼ね備えています。熱可塑性エラストマーの耐摩耗性と、シリコーンの望ましい特性(柔らかさ、シルキーな感触、紫外線耐性、耐薬品性)を兼ね備えており、従来の製造プロセスでリサイクルおよび再利用できます。
Si-TPV®3510シリーズは、リストバンドやブレスレットの分野において、肌に優しい感触と耐汚染性に優れ、経時変化後の沈殿やべたつきが少なく、優れた特性を示します。
リストバンド、ブレスレット、その他のウェアラブル電子デバイスなどのポータブル電子ケースに適しています。
テスト | 財産 | ユニット | 結果 |
ISO868 | 硬さ(15秒) | ショアA | 66 |
ISO1183 | 比重 | / | 1.19 |
ISO1133 | MI10kg&190℃ | g/10分 | 22.4 |
ISO37 | 萌え | MPa | 4.98 |
ISO37 | 抗張力 | MPa | 21.53 |
ISO37 | 一定の引張強さ(100%ひずみ) | MPa | 2.09 |
ISO37 | 一定の引張強さ(100%ひずみ) | % | 94.0 |
ISO37 | 破断伸び | % | 1041 |
ISO34 | 引裂強度 | KN/m | 56.49 |
ISO815 | 圧縮永久歪み22時間@23℃ | % | 24 |
1.ソフトでシルクのような感触。
2.耐傷性、耐汚染性に優れています。
3.可塑剤、軟化油を使用しておりません。
4.離型性が良く、取り扱いが容易です。
5.優れた接着性能。
6.二次加工:あらゆる種類のパターンを彫刻し、スクリーン印刷、パッド印刷、スプレー塗装を行うことができます。
7.硬度:55A-90A、高反発。
射出成形加工ガイド
乾燥時間 | 2~6時間 |
乾燥温度 | 80~100℃ |
1 ゾーン温度 | 160~180℃ |
2 ゾーン温度 | 170~180℃ |
3 ゾーン温度 | 170~190℃ |
4 ゾーン温度 | 180~190℃ |
ノズル温度 | 180~190℃ |
溶融温度 | 170℃ |
金型温度 | 20~40℃ |
射出速度 | 真ん中 |
これらのプロセス条件は、個々の装置やプロセスによって異なる場合があります。
二次加工
Si-TPV®材は熱可塑性樹脂材料のため、通常の製品への二次加工が可能です。
射出成形圧力
保持圧力は製品の形状、厚さ、ゲートの位置に大きく依存します。保持圧力は、最初は低い値に設定し、射出成形品に関連する欠陥が見られなくなるまで徐々に増加させます。材料の弾性特性により、過度の保持圧力がかかると製品のゲート部分に重大な変形を引き起こす可能性があります。
背圧
スクリューが後退するときの背圧は 0.7 ~ 1.4Mpa にすることをお勧めします。これにより、溶融溶解の均一性が確保されるだけでなく、材料がせん断によって著しく劣化することもなくなります。 Si-TPV® の推奨スクリュー速度は 100 ~ 150rpm で、せん断加熱による材料劣化を起こさずに材料を完全に溶融および可塑化します。
乾燥にはデシカント式除湿乾燥機を推奨します。
安全に使用するために必要な製品の安全性情報は、この文書には含まれていません。取り扱う前に、安全な使用、物理的および健康上の危険に関する情報について、製品および安全データシートと容器のラベルをお読みください。安全データシートは、Silike 社の Web サイト siliketech.com で入手するか、販売代理店から入手するか、Silike カスタマー サービスに電話することで入手できます。
非有害な化学物質として輸送してください。涼しく換気の良い場所に保管してください。推奨される保管場所に保管されていた場合、元の特性は製造日から 24 か月間そのままの状態で維持されます。
25KG /バッグ、PEインナーバッグ付きクラフト紙袋
この製品は、医療または医薬品用途に適しているかどうかはテストされておらず、表明されていません。
ここに含まれる情報は誠意を持って提供されており、正確であると信じられています。ただし、条件や当社の製品の使用方法は当社の制御の範囲を超えており、この情報は当社の製品が安全で効果的であり、意図された最終用途に対して完全に満足できるものであることを確認するための顧客テストの代わりに使用されるべきではありません。使用の提案は、特許侵害の誘因とみなされないものとします。
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