製品

LSZH ワイヤおよびケーブル用途向けのシリコーン添加剤ソリューション、
およびTPEワイヤー, 成形品の充填と離型性の向上, より良い表面特性, 表面のタッチと感触が向上, HFFR, より高いスループット, 表面の潤滑性と滑り性の向上, 低COFケーブルコンパウンド, 低煙PVCケーブルコンパウンド, LSZHケーブルコンパウンド, 潤滑剤, ダイのよだれはありません, 加工助剤, シラン架橋ケーブルコンパウンド, シリコーンマスターバッチ, TPUケーブルコンパウンド,

説明

シリコーンマスターバッチ( シロキサン マスターバッチ ) LYSI-401 は、50% の超高分子量シロキサン ポリマーが低密度ポリエチレン (LDPE) に分散されたペレット化製剤です。これは、加工特性を改善し、表面品質を変更するための PE 適合樹脂システムの効率的な加工添加剤として広く使用されています。

シリコーンオイル、シリコーンオイル、その他のタイプの加工助剤、SILIKE などの従来の低分子量シリコーン/シロキサン添加剤と比較してください。シリコーンマスターバッチLYSI シリーズは、次のような利点の向上が期待されています。ネジの滑りが少なくなり、離型性が向上し、金型の液だれが減少し、摩擦係数が低くなり、塗装や印刷の問題が減少し、幅広い性能が得られます。

基本パラメータ

利点

(1) 流動性の向上、押出ダイの液だれの低減、押出機のトルクの低減など、加工特性の向上。成形品の充填と離型性の向上

(2) 表面滑りなどの表面品質の向上、摩擦係数の低減

(3) 優れた耐摩耗性と耐傷性

(4) スループットが速くなり、製品の不良率が減少します。

(5) 従来の加工助剤や潤滑剤と比較して安定性が向上します。

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アプリケーション

(1)HFFR / LSZHケーブルコンパウンド

(2) XLPE ケーブルコンパウンド

(3) 通信パイプ、HDPE マイクロダクト

(4) PEプラスチックフィルム

(5) TPE/TPV コンパウンド

(6) その他のPE互換システム

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使用方法

SILIKE LYSI シリーズのシリコーンマスターバッチは、ベースとなる樹脂キャリアと同じ方法で加工できます。一軸/二軸押出機、射出成形などの古典的な溶融混合プロセスで使用できます。バージンポリマーペレットと物理的にブレンドすることをお勧めします。

推奨用量

ポリエチレンまたは同様の熱可塑性プラスチックに 0.2 ～ 1% 添加すると、金型充填の改善、押出機トルクの低減、内部潤滑剤、離型、スループットの向上など、樹脂の加工および流動性の改善が期待されます。添加レベルが 2 ～ 5% と高くなると、潤滑性、滑り性、摩擦係数の低下、耐擦傷性、耐摩耗性の向上などの表面特性の向上が期待されます。

パッケージ

25Kg/袋、クラフト紙袋

ストレージ

非有害な化学物質として輸送してください。涼しく換気の良い場所に保管してください。

貯蔵寿命

推奨される保管場所に保管されていた場合、元の特性は製造日から 24 か月間そのままの状態で維持されます。

Chengdu Silike Technology Co., Ltd は、シリコーン材料の製造および供給業者であり、20 年にわたりシリコーンと熱可塑性プラスチックの組み合わせの研究開発に専念してきました。⁺シリコーンマスターバッチ、シリコーンパウダー、耐スクラッチマスターバッチ、スーパースリップマスターバッチ、耐摩耗マスターバッチ、抗きしみマスターバッチ、シリコーンワックスおよびシリコーン熱可塑性加硫物（Si-TPV）を含むがこれらに限定されない製品、詳細については、およびテストデータについては、お気軽にAmy Wang女史までご連絡ください。amy.wang@silike.cn低発煙ハロゲンフリー難燃剤への傾向により、ワイヤーおよびケーブルのメーカーには新たな加工要求が課せられています。新しいワイヤおよびケーブルのコンパウンドは負荷が高く、加工時の剥離、ダイの垂れ、表面品質の低下、顔料/フィラーの分散などの問題が発生する可能性があります。当社のシリコーン添加剤は、熱可塑性プラスチックとの最適な適合性を確保するために、さまざまな樹脂をベースにしています。 SILIKE LYSI シリーズ シリコーン マスターバッチを組み込むことで、材料の流れ、押出プロセス、滑り面の感触と感触が大幅に改善され、難燃性フィラーとの相乗効果が生まれます。 LSZHで広く使用されており、HFFRワイヤおよびケーブルコンパウンド、シラン架橋結合 XLPE コンパウンド、TPE ワイヤ、低煙および低 COF PVC コンパウンド。ワイヤおよびケーブル製品を環境に優しく、より安全で、より強力なものにし、最終用途のパフォーマンスを向上させます。

利点
(1) 流動性の向上、押出ダイの液だれの低減、押出機のトルクの低減、成形品の充填と離型の向上などの加工特性の向上
(2) 表面滑りなどの表面品質の向上、摩擦係数の低下、耐摩耗性と耐傷性の向上
(3)スループットが速くなり、製品の不良率が減少します。
(4)従来の加工助剤や潤滑剤と比較して安定性が向上します。
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使用方法
添加レベルは 0.5 ～ 5.0% が推奨されます。一軸/二軸押出機、射出成形などの古典的な溶融混合プロセスで使用できます。バージンポリマーペレットと物理的にブレンドすることをお勧めします。