製品

LSZHワイ​​ヤーおよびケーブル用途向けシリコーン添加剤ソリューション
およびTPEワイヤー, より良い成形充填と離型, 優れた表面特性, 表面の感触と感触が向上, HFFR, より高いスループット, 表面の潤滑性と滑り性の向上, 低COFケーブルコンパウンド, 低煙性PVCケーブルコンパウンド, LSZHケーブルコンパウンド, 潤滑剤, 死なないよだれ, 加工助剤, シラン架橋ケーブルコンパウンド, シリコーンマスターバッチ, TPUケーブルコンパウンド,

説明

シリコーンマスターバッチ（シロキサンマスターバッチ）LYSI-401は、低密度ポリエチレン（LDPE）に超高分子量シロキサンポリマーを50%分散させたペレット状の製剤です。PEと互換性のある樹脂系において、加工性の向上や表面品質の改良を目的とした効率的な加工助剤として広く使用されています。

従来の低分子量シリコーン／シロキサン添加剤（シリコーンオイル、シリコーン流体、その他の加工助剤など）と比較して、SILIKEシリコーンマスターバッチLYSIシリーズは、スクリューの滑り低減、離型性向上、ダイの垂れ低減、摩擦係数の低下、塗装および印刷における問題低減、幅広い性能範囲の実現など、優れた効果を発揮することが期待されます。

基本パラメータ

利点

（1）流動性の向上、押出ダイの垂れの減少、押出機トルクの低減、成形充填および離型性の向上などの加工特性の改善

（２）表面滑りなどの表面品質の向上、摩擦係数の低減

（3）優れた耐摩耗性と耐傷性

（4）スループットが向上し、製品不良率が低下します。

（５）従来の加工助剤や潤滑剤に比べて安定性が向上

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アプリケーション

（１）HFFR / LSZHケーブルコンパウンド

（2）XLPEケーブルコンパウンド

（３）通信管、HDPEマイクロダクト

（4）PEプラスチックフィルム

（５）TPE/TPVコンパウンド

（6）その他のPE互換システム

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使い方

SILIKE LYSIシリーズシリコーンマスターバッチは、ベースとなる樹脂キャリアと同様の方法で加工できます。単軸／二軸押出機、射出成形といった従来の溶融混合プロセスで使用できます。バージンポリマーペレットとの物理的混合を推奨します。

推奨用量

ポリエチレンまたは類似の熱可塑性樹脂に0.2～1％添加すると、金型充填性の向上、押出機トルクの低減、内部潤滑、離型、スループットの向上など、樹脂の加工性と流動性の向上が期待されます。2～5％というより高い添加レベルでは、潤滑性、滑り、摩擦係数の低下、傷や擦り傷、摩耗に対する耐性の向上など、表面特性の向上が期待されます。

パッケージ

25kg /袋、クラフト紙袋

ストレージ

非危険化学物質として輸送してください。涼しく換気の良い場所に保管してください。

貯蔵寿命

推奨された保管方法で保管した場合、製造日から 24 か月間は元の特性がそのまま維持されます。

成都シリケテクノロジー株式会社は、シリコーン材料の製造業者およびサプライヤーであり、20年間、シリコーンと熱可塑性プラスチックの組み合わせの研究開発に専念しています。⁺長年にわたり、シリコーンマスターバッチ、シリコーンパウダー、傷防止マスターバッチ、スーパースリップマスターバッチ、耐摩耗マスターバッチ、きしみ防止マスターバッチ、シリコーンワックス、シリコーン熱可塑性加硫物（Si-TPV）などの製品を提供しています。詳細とテストデータについては、お気軽にMs.Amy Wangまでお問い合わせください。メールアドレス：amy.wang@silike.cn低煙性ハロゲンフリー難燃剤のトレンドは、電線・ケーブルメーカーに新たな加工要求をもたらしています。新しい電線・ケーブルコンパウンドは高負荷のため、加工時の離型性、ダイの垂れ、表面品質の低下、顔料/充填剤の分散に問題が生じる可能性があります。当社のシリコーン添加剤は、熱可塑性樹脂との最適な適合性を確保するために、さまざまな樹脂をベースにしています。SILIKE LYSIシリーズのシリコーンマスターバッチを組み込むことで、材料の流れ、押し出し加工性、滑りやすい表面の感触が大幅に改善され、難燃性充填剤との相乗効果も生まれます。LSZH、HFFR電線・ケーブルコンパウンド、シラン架橋XLPEコンパウンド、TPE電線、低煙・低COF PVCコンパウンドなどに広く使用されています。電線・ケーブル製品を環境に優しく、より安全で、より強固なものにすることで、最終用途における性能向上に貢献します。

利点
（1）流動性の向上、押出ダイの垂れの減少、押出機トルクの低減、成形充填および離型性の向上など、加工特性の向上
（2）表面滑り、摩擦係数の低下、耐摩耗性および耐傷性の向上などの表面品質の向上
（３）スループットが向上し、製品不良率が低下します。
（4）従来の加工助剤や潤滑剤に比べて安定性が向上
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使い方
添加量は0.5～5.0%が推奨されます。単軸／二軸スクリュー押出機、射出成形などの従来の溶融混合プロセスで使用できます。バージンポリマーペレットとの物理的混合が推奨されます。